Heblaw am gyfansoddiad y baddon sinc, pa ffactorau eraill sy'n effeithio ar barhad cotio?
Yn ychwanegol at gyfansoddiad y baddon sinc, mae parhad cotio dip poeth - yn galfaneiddio (gan gynnwys cynhyrchion S235JR) hefyd yn cael ei effeithio gan sawl ffactor, gan gynnwys pretreatment swbstrad, paramedrau proses, strwythur gwaith gwaith, a gweithrediadau cynhyrchu. Mae'r ffactorau hyn fel a ganlyn:
1. Ansawdd pretreatment wyneb swbstrad
Mae glendid y swbstrad (dur S235JR) yn penderfynu'n uniongyrchol a all y baddon sinc wlychu'r wyneb yn gyfartal. Bydd presenoldeb amhureddau neu haenau ocsid yn rhwystro'r adwaith rhwng sinc a haearn, gan arwain at orchudd amharhaol.
Nid yw graddfa ocsid a rhwd yn cael eu tynnu'n llwyr.
Mae graddfa ocsid (Fe₃o₄, Fe₂o₃) neu rwd ar yr wyneb dur yn creu rhwystr corfforol, gan atal cyswllt uniongyrchol rhwng y baddon sinc a'r swbstrad haearn. Gall hyn arwain at fethiant cotio rhannol (platio sgip) neu haen sinc rhydd, wedi'i glynu'n wael.
Gweddillion olew a saim
Gall olewau gweddilliol (fel olew ataliol rhwd a thorri hylif) a adewir wrth rolio a storio losgi neu garboneiddio yn y baddon sinc, gan ffurfio ffilm garbon neu swigod sy'n gorchuddio wyneb y swbstrad, gan atal y sinc rhag treiddio ac arwain at ardaloedd o orchudd ar goll neu pinholes.
Piclo amhriodol
Yn ystod piclo (de - graddio), os yw'r crynodiad asid yn ddigonol neu os yw'r amser piclo yn rhy fyr, nid yw'r raddfa'n cael ei thynnu'n llwyr; Neu os yw'r piclo yn ormodol, mae wyneb y swbstrad yn cyrydu ("dros - piclo"), gan arwain at fatrics haearn rhydd sy'n agored i dreiddiad gan y baddon sinc, gan ffurfio gorchudd hydraidd, amharodrwydd.
Os nad yw rinsio dŵr yn drylwyr ar ôl piclo, gall asid gweddilliol (fel asid hydroclorig) fynd i mewn i'r baddon sinc, gan ymateb gyda'r sinc i gynhyrchu hydrogen, a all ffurfio swigod yn y cotio ac amharu ar ei barhad . 2. Cyflwr Workpiece cyn mynd i mewn i'r pot sinc cyn mynd i mewn i'r pot sinc cyn mynd i mewn i'r sinc
Tymheredd Workpiece
Os yw tymheredd y workpiece yn rhy isel cyn mynd i mewn i'r pot sinc (ee, os na wneir cynhesu neu nad yw'n ddigonol), bydd cyswllt â'r baddon sinc poeth yn achosi i'r baddon sinc oeri ar unwaith mewn rhai ardaloedd, gan achosi cynnydd sydyn mewn gludedd a gostyngiad mewn hylifedd. Mae hyn yn ei gwneud hi'n anodd i'r baddon sinc lenwi wyneb y workpiece (yn enwedig o amgylch rhigolau a weldio), gan arwain at "gaeau oer" neu ar goll platio.
Os yw wyneb y workpiece yn llaith (ee, os na chafodd ei sychu ar ôl piclo), bydd y lleithder hwn yn anweddu ar unwaith wrth fynd i mewn i'r baddon sinc, gan gynhyrchu llawer iawn o stêm sy'n effeithio ar y baddon sinc, gan beri i'r haen sinc fod yn rhannol "wedi'i gwasgaru," gan arwain at morethau neu golli platiad.
Cyflwr wyneb gwaith
Gall ymylon miniog, burrs, neu spatter weldio ar wyneb y darn gwaith amharu ar hylifedd y baddon sinc, gan arwain at haen sinc denau ar yr ymylon neu ar goll platio oherwydd yr "effaith domen." Gall Spatter hefyd guddio'r swbstrad, gan arwain at ardaloedd heb orchudd.
3. Rheoli Paramedrau Proses Galfaneiddio
Amser trochi
Os yw'r amser trochi yn rhy fyr, ni fydd y baddon sinc yn ymateb yn llawn gyda'r swbstrad, gan arwain at orchudd sinc anghyflawn. Gall hyn arwain yn hawdd at blatio ar goll neu haen sinc denau (tyllau pin). Amser trochi sinc rhy hir: Mae diddymiad gormodol yr haearn sylfaen i'r baddon sinc yn arwain at lawer iawn o slag aloi haearn sinc -, sy'n glynu wrth arwyneb y workpiece ac yn ffurfio "modiwlau slag," gan arwain at haenau amharhaol. Ar ben hynny, gall haen aloi rhy drwchus embritio a chracio, gan gyfaddawdu ar ei gyfanrwydd.
Ongl a chyflymder mewnosod workpiece
Os yw'r darn gwaith yn fertigol neu'n gogwyddo ar ongl amhriodol (ee, rhigol ar ran strwythurol gymhleth sy'n wynebu tuag i lawr), ni fydd y baddon sinc yn gallu llenwi unrhyw gorneli yn iawn, gan atal aer rhag dianc rhag dianc a ffurfio "pocedi aer" (ardaloedd heb sinc).
Cyflymder Mewnosod Araf: Mae wyneb y workpiece yn agored i ocsidiad (oherwydd cyswllt hirfaith ag aer ar dymheredd uchel), gan ffurfio ffilm ocsid sy'n rhwystro ymdreiddiad baddon sinc. Gall cyflymder gormodol ddal aer a chreu swigod.
Cynnwrf baddon sinc a llifogrwydd baddon sinc
Os yw slag sinc gormodol yn cronni ar waelod y baddon sinc (ac nad yw'n cael ei lanhau'n brydlon), bydd y darn gwaith yn cael ei halogi wrth gysylltu, gan ffurfio smotiau slag. At hynny, gall darfudiad annigonol yn y baddon sinc arwain at gyfansoddiad a thymheredd anwastad lleol, gan effeithio ar unffurfiaeth cotio. Iv. Dyluniad Strwythur Workpiece
Mae gweithiau â strwythurau cymhleth yn dueddol o rwystrau geometregol, gan atal cotio sinc digonol. Ymhlith y problemau cyffredin mae:
Caeedig neu Semi - Strwythurau caeedig: Er enghraifft, mae pibellau dur caeedig neu gaeedig - blwch diwedd - fel gwaith gwaith yn atal aer rhag gwagio yn ystod trochi sinc, gan greu "pocedi awyr" ac arwain at ardaloedd heb orchuddio.
Bylchau cul neu dyllau dwfn: Er enghraifft, mae bylchau weldio cul neu dyllau bollt dwfn yn atal sinc rhag treiddio oherwydd tensiwn arwyneb, gan arwain at haenau a gollwyd.
Arwynebau gwastad mawr: Os yw'r darn gwaith yn ysgwyd yn ystod trochi sinc, gall y sinc ffurfio "crychdonnau" neu "ysbeilio" ar yr wyneb yn hawdd, gan beri i'r cotio sinc fynd yn denau neu gronni (a all ddisgyn yn hawdd, gan ddatgelu'r deunydd sylfaen).
V. Post - Safonau Triniaeth a Gweithredol
Oeri ar ôl tynnu sinc
Gall oeri gormodol o gyflym (fel oeri dŵr uniongyrchol) achosi craciau yn y cotio oherwydd straen thermol. Gall oeri rhy araf arwain at ocsidiad arwyneb (gan ffurfio ZnO). Mae'r datgysylltiad hwn o'r haen ocsid yn datgelu'r haen sinc sylfaenol, a gall haenau sylfaenol amharhaol arwain at golli amddiffyniad. Dylunio Hanger ac Ataliad Workpiece
Os yw'r crogwr yn cysylltu â'r darn gwaith yn rhy agos, bydd yn rhwystro'r ardal gyswllt, gan arwain at "farciau crogwr" (cotio ar goll yn rhannol). Bydd dargludedd gwael (ee, pan gaiff ei ddefnyddio ar gyfer electrogalvanizing) yn arwain at haen sinc deneuach ger y pwynt cyswllt.
Gwallau Gweithredol
Gall trochi anghyflawn o'r darn gwaith yn y baddon sinc, crafiadau ar yr haen sinc a achosir gan wrthdrawiadau yn ystod galfaneiddio, a cholli ardaloedd o blatio heb eu gwirio i gyd niweidio parhad y cotio yn uniongyrchol.
Nghryno
Mae parhad cotio yn ganlyniad i sawl ffactor, gan gynnwys pretreatment swbstrad, paramedrau proses, strwythur gwaith gwaith, a gweithdrefnau gweithredu.
Rhesymeg Craidd: Bydd unrhyw ffactor sy'n rhwystro digon o gyswllt rhwng y baddon sinc a haearn y swbstrad neu'n tarfu ar grisialu sinc unffurf (megis amhureddau, mannau dall strwythurol, neu fethiant proses) yn arwain at orchudd amharhaol.
Pwyntiau Rheoli Allweddol: Yn ychwanegol at gyfansoddiad baddon sinc, rheolaeth lem ar rwd swbstrad ac ansawdd tynnu olew, mae angen amser a thymheredd galfaneiddio, rhesymoledd strwythur gwaith gwaith, a gweithdrefnau gweithredu i sicrhau gorchudd amddiffynnol parhaus a chyflawn ar gynhyrchion galfanedig S235JR S235JR.