1.Why mae torri laser yn addas ar gyfer coiliau galfanedig?
Cywirdeb uchel ac ansawdd uchel: Mae torri laser yn cyflawni cywirdeb dimensiwn a chyfuchlin hynod o uchel, gyda kerfs cul, gan ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer torri siapiau cymhleth a chymhleth.
Prosesu di-gyswllt: Nid yw'r pen laser yn cysylltu â'r deunydd, gan osgoi straen mecanyddol ac atal crafiadau ar yr wyneb galfanedig.
Effeithlonrwydd a chyflymder uchel: Ar gyfer dalennau tenau a -coiliau galfanedig trwch canolig, mae torri laser yn gyflym iawn, gan hwyluso cynhyrchu parhaus awtomataidd.
Perpendicularity toriad da: Gyda pharamedrau cywir, gellir cael arwynebau llyfn, perpendicwlar wedi'u torri.
2.Beth yw'r achosion a'r atebion ar gyfer ffurfio slag (burrs) wrth dorri coiliau galfanedig?
Rheswm: Mae'r haen sinc yn toddi ac yn vaporizes cyn y dur. Nid yw sinc tawdd yn hawdd ei chwythu i ffwrdd yn gyfan gwbl ac mae'n tueddu i gadw at waelod a chefn y toriad, gan ffurfio burrs sy'n anodd eu tynnu.
Ateb: Dewis a Phwysedd Nwy: Defnyddiwch ocsigen neu aer o bwysedd uchel, purdeb uchel fel y nwy ategol. Mae ocsigen yn adweithio'n ecsothermig â sinc tawdd, gan helpu i'w hylosgi a'i dynnu ymhellach. Mae pwysedd uchel yn tynnu slag yn effeithiol.
Optimeiddio Paramedrau Torri: Addaswch bŵer laser yn union, cyflymder torri, pwysedd nwy, a lleoliad canolbwynt. Mae hyn fel arfer yn gofyn am bwysedd nwy uwch a chyflymder cyflymach nag wrth dorri -dur oer o'r un trwch.
3.Beth yw'r achosion a'r atebion ar gyfer anwedd sinc a sblasio?
Achos: Mae'r haen sinc yn berwi ac yn anweddu'n gyflym, gan gynhyrchu llawer iawn o anwedd sinc a sblashi ynni uchel.
Atebion:
Diogelwch Uwch: Defnyddiwch lensys amddiffynnol o ansawdd uchel a chynyddwch amledd ailosod.
Mabwysiadu Pennau Torri Ongl: Neu gall torri pennau gyda dyluniad gwrth- atal sblatiwr rhag bownsio'n fertigol a halogi'r lensys yn effeithiol.
Optimeiddio Paramedr: Gall pŵer a chyflymder rhesymol leihau gor-losgi a sblatio.
4.Beth yw'r rhesymau dros broblemau gydag ansawdd yr arwyneb torri?
Oherwydd priodweddau ffisegol gwahanol sinc a dur, gall rhan isaf yr arwyneb torri ymddangos wedi'i losgi, wedi'i dduo, neu'n arw.
Torri -cyflymder uchel gyda nitrogen: Ar gyfer darnau gwaith sydd angen toriad llachar, rhydd o ocsidiad,-gellir defnyddio nitrogen gwasgedd uchel. Nwy anadweithiol yw nitrogen sy'n atal adweithiau hylosgi, gan arwain at arwyneb torri gwyn glân, ariannaidd; fodd bynnag, mae'r nwy yn gymharol ddrud.
Rheoli ffocws: Rheoli'r ffocws o fewn y metel dalen neu ar ei wyneb yn union i gyflawni'r canlyniadau torri gorau posibl.
5.Beth yw'r pwyntiau allweddol ar gyfer rheoli prosesau?
Math o Laser: Ar hyn o bryd laserau ffibr yw'r dewis gorau ar gyfer torri dalennau metel tenau (gan gynnwys dalennau galfanedig). Maent yn cynnig manteision megis effeithlonrwydd trosi ffotodrydanol uchel, cyflymder torri cyflym, defnydd isel o ynni, a chynnal a chadw syml, ac maent hefyd yn fwy addasadwy i ddeunyddiau adlewyrchol iawn.
Nwy Ategol:
Ocsigen: Cost-cyflymder torri effeithiol a chyflym. Fodd bynnag, bydd y toriad yn dod yn ddu a garw oherwydd ocsideiddio, gan ei gwneud yn addas ar gyfer rhannau strwythurol lle nad yw ymddangosiad y toriad yn hollbwysig.
Nitrogen: Yn cynhyrchu toriadau ocsideiddio, llachar a glân o'r ansawdd gorau. Fodd bynnag, mae'n defnyddio llawer iawn o nwy ac yn ddrud, gan ei gwneud yn addas ar gyfer workpieces â gofynion ymddangosiad llym.
Aer: Cost gweithredu isaf, ond bydd y toriad yn ocsideiddio ychydig. Mae ei ansawdd yn disgyn rhwng ocsigen a nitrogen, gan ei wneud yn gyfaddawd rhwng cost ac ansawdd.
Optimeiddio Paramedr: Rhaid dod o hyd i baramedrau gorau posibl trwy doriadau prawf. Bydd gweithredwyr torri laser proffesiynol neu feddalwedd rhaglennu yn gosod y pŵer, cyflymder, pwysedd nwy, a sefyllfa ffocws priodol yn seiliedig ar drwch y daflen a phwysau'r haen sinc.