1. Beth yn union yw "smotiau weldio" ar goiliau galfanedig? Pam mae angen malu arnynt yn bennaf i gael gwared arnynt?
A: Ar ôl weldio coiliau galfanedig, mae afliwiad gweladwy, duu, neu garwedd yn ymddangos yn yr ardal weldio, y cyfeirir ato'n gyffredin fel "smotiau weldio." Mae dau brif reswm am hyn: Yn gyntaf, mae'r tymheredd uchel a gynhyrchir yn ystod weldio (cyrraedd miloedd o raddau Celsius) yn achosi'r haen sinc, gyda phwynt toddi o ddim ond tua 420 gradd, i doddi, berwi, neu hyd yn oed anweddu yn gyflym, gan ddinistrio'r haen sinc ger y weldiad yn llwyr. Yn ail, ar dymheredd uchel, mae sinc yn adweithio ag aer i ffurfio ocsid sinc gwyn ond cymhleth (ZnO), sy'n cymysgu â'r metel weldio, gan ffurfio'r haen ocsid cyfansawdd caled lliw tywyll hwn.
Y rheswm pam mai malu yw'r prif ddull o gael gwared yw bod smotiau weldio yn cynrychioli newid yng nghyflwr ffisegol a chemegol wyneb y swbstrad ar ôl i'r haen sinc gael ei llosgi i ffwrdd, ac mae'n anodd eu hadfer gan ddefnyddio cyfryngau glanhau neu ddulliau cemegol yn unig. Pwrpas caboli yw "tynnu corfforol": gall gael gwared yn effeithiol ar slag weldio anwastad, spatter, a'r haen ocsid ddiffygiol brau a chorydiad, gan greu swbstrad metel glân a gwastad ar gyfer ailsefydlu'r cotio gwrth-cyrydu wedi hynny.
2. Beth yw'r broses gyflawn ar gyfer malu a thrwsio mannau weldio? Pa offer sydd eu hangen?
A: Nid yw malu a thrwsio smotiau weldio ar goiliau galfanedig yn fater syml o "sgleinio," ond yn broses aml-gam drylwyr i sicrhau ansawdd atgyweirio terfynol. Mae'r broses safonol fel arfer yn cynnwys y camau craidd canlynol:
Glanhau Arwyneb: Mae hwn yn baratoad cyn malu. Mae angen tynnu darnau mawr o slag weldio a spatter yn yr ardal weldio gan ddefnyddio brwsh gwifren neu sgwrio â thywod, gan ofalu amddiffyn yr haen sinc gyfan o'i chwmpas ac osgoi difrod diangen.
Malu Mecanyddol: Dyma'r cam craidd. Mae angen peiriant llifanu ongl neu olwyn sgraffiniol, sydd ag olwynion malu priodol neu olwynion fflap, i falu'r man weldio yn gyfartal nes bod swbstrad metel llachar, glân yn agored.
Gorffen Gain: Er mwyn cael gwell ansawdd arwyneb, ar ôl malu bras, trosglwyddwch i bapur tywod mân (ee, cynyddu'n raddol o 240 graean i 800 graean) ar gyfer sgleinio â llaw neu fecanyddol i wneud arwynebedd y ddaear yn llyfn ac yn wastad.
Glanhau a Diseimio: Mae malu yn cynhyrchu halogiad llwch a saim. Gwnewch yn siŵr eich bod chi'n defnyddio alcohol, aseton, neu lanhawr diwydiannol arbenigol i sychu'r ardal dywodlyd yn drylwyr i sicrhau bod yr wyneb yn rhydd o olew, llwch ac unrhyw halogion. Mae hyn yn hanfodol ar gyfer adlyniad haenau dilynol.
3. Beth yw'r rhagofalon allweddol a'r technegau gweithredu ar gyfer malu ac atgyweirio mannau weldio?
A: Gall malu ymddangos yn syml, ond mae llawer o fanylion yn pennu llwyddiant neu fethiant yr atgyweiriad. Dyma rai rhagofalon a thechnegau allweddol:
Categori|Technegau Gweithredu Penodol
Dewis Offeryn|Yn y cam malu garw, defnyddiwch grinder ongl gydag olwyn sgraffiniol hyblyg (argymhellir fineness mwy na 200 graean) i sicrhau effeithlonrwydd a gwastadrwydd; yn y cam malu dirwy, trosglwyddwch i 240-800 o bapur tywod graean yn olynol i gael wyneb llyfnach.
Rheoli Heddlu|Dilynwch yr egwyddor o "symiau bach, sawl gwaith, hyd yn oed grym," a defnyddio techneg "malu ysgafn". Osgoi malu gormodol ar un adeg am amser hir i atal dolciau lleol neu malu trwy'r deunydd sylfaen.
Rheoli Ardal|Mae amddiffyn yr haen sinc gyfan o'i chwmpas yn egwyddor sylfaenol. Dylai'r ardal malu gael ei chyfyngu'n union i'r man weldio a'r parth yr effeithir arno â gwres o'i amgylch (5-10 cm ar bob ochr i'r weldiad fel arfer) er mwyn osgoi difrod diangen a chynyddu llwyth gwaith atgyweiriadau dilynol.
4. Ar ôl malu, a fydd yr ardal weldio yn gwella ei hun heb unrhyw driniaeth? A oes angen triniaeth gwrth-cyrydiad?
A: Ar ôl malu, ni all yr ardal weldio wella ei hun heb unrhyw driniaeth, ac mae triniaeth gwrth-cyrydiad yn orfodol.
Y rheswm yw bod malu yn dileu'r haen galfanedig amddiffynnol yn gyfan gwbl ynghyd â'r weldiad, gan adael y swbstrad dur yn gwbl agored. Heb driniaeth gwrth-cyrydu, bydd yr ardal hon yn agored yn uniongyrchol i aer llaith, gan ddod yn fan cychwyn ar unwaith ar gyfer cyrydiad, rhydu, a thrwy hynny beryglu cryfder strwythurol a bywyd gwasanaeth y coil galfanedig cyfan. Gwir bwrpas malu yw creu'r amodau adlyniad gorau posibl ar gyfer y cotio gwrth-cyrydu dilynol.
Felly, dim ond "cam paratoi" y broses atgyweirio gyfan yw malu; y "adfer cyrydiad" dilynol yw'r craidd. Mae dulliau cyffredin yn cynnwys:
Defnyddio gorchudd cyfoethog o sinc: Dyma'r dull mwyaf cyffredin. Ar arwyneb metel wedi'i sgleinio a'i lanhau, gellir brwsio neu chwistrellu cotio sy'n cynnwys llawer o sinc sy'n cynnwys sinc uchel (fel arfer yn gofyn am gynnwys powdr sinc o Fwy na neu'n hafal i 80% yn y ffilm sych, ac sy'n fwy na neu'n hafal i 92% a argymhellir ar gyfer rhannau galfanedig dip poeth) yn uniongyrchol. Mae'r cotio hwn yn parhau i amddiffyn y swbstrad trwy ddulliau electrocemegol.
Sinc chwistrellu thermol: Mae hwn yn ddatrysiad proffesiynol drutach ond hynod effeithiol. Mae gwifren sinc tawdd yn cael ei chwistrellu ar yr arwyneb sydd wedi'i drin gan ddefnyddio offer arbenigol, gan ffurfio haen sinc gyda phriodweddau tebyg i galfaneiddio dip poeth.
5. Ar wahân i falu mecanyddol, a oes technolegau neu welliannau proses eraill ar gyfer cael gwared ar wasgariad weldio?
A: Heblaw am y malu mecanyddol a ddefnyddir amlaf, mae yna wir nifer o dechnolegau eraill ar gael, a ddefnyddir yn bennaf mewn meysydd gweithgynhyrchu pen uchel gyda gofynion uwch ar gyfer manwl gywirdeb ac effeithlonrwydd.
Un dewis arall datblygedig yw glanhau laser. Mae'n defnyddio pelydr laser ynni uchel i arbelydru arwyneb y darn gwaith, gan achosi gwasgariad weldio, graddfa ocsid, a halogion eraill i ehangu ar unwaith a "chlicio" o'r swbstrad. Mae'r broses gyfan yn ddi-malu, yn ddi-gyswllt, ac mae ganddi barth yr effeithir arno cyn lleied â phosibl o wres, sy'n ei gwneud yn arbennig o addas ar gyfer rhannau manwl uchel neu esthetig. Fodd bynnag, mae cost ei offer arbenigol yn gymharol uchel.
Ymhellach, ar gyfer cydrannau strwythurol critigol, gellir ystyried gwelliannau proses sy'n seiliedig ar ddeunydd. Er enghraifft, gall defnyddio deunyddiau weldio â chynnwys silicon isel neu wifren weldio â chraidd titaniwm, reoli'r broses weldio ei hun, hefyd leihau'r broses o wasgaru weldio a gwasgariad i ryw raddau.
Wrth gwrs, waeth beth fo'r dechnoleg a ddefnyddir, y nod yw creu wyneb metel glân.