1.Pam ydyn ni'n dweud "mae'n bosibl, ond mae risgiau"?
Risg crac cotio:
Her Hydwythedd: Yn ystod y treigl, mae'r swbstrad dur a'r cotio arwyneb yn cael eu hymestyn a'u plygu gyda'i gilydd. Os yw hydwythedd y cotio (yn enwedig y cot uchaf) yn annigonol ac na all ddadffurfio'n gydamserol â'r swbstrad metel, bydd craciau mân neu hyd yn oed pilio arwynebedd mawr yn digwydd.
Perfformiad Ffilm: Yn gyffredinol, mae gan haenau polyester cyffredin (PE) hydwythedd isel ac maent yn peri risg uwch. Mae gan haenau fflworid polyvinylidene (PVDF) perfformiad uchel neu-gwydnwch uchel (HDP) hydwythedd gwell ac maent yn gymharol fwy ymwrthol, ond nid ydynt 100% yn ddiogel o hyd.
Risg Difrod Haen Sinc:
Mae'r swbstrad o liw -coiliau wedi'u gorchuddio fel arfer yn ddalen sinc wedi'i galfaneiddio neu wedi'i alwmineiddio. Gall dadffurfiad plastig difrifol niweidio cyfanrwydd y cotio, yn enwedig ar ymylon y patrwm. Unwaith y bydd yr haen sinc yn cael ei niweidio, bydd ymwrthedd cyrydiad y daflen yn cael ei leihau'n fawr, a gall yr ardaloedd boglynnog ddod yn fan cychwyn ar gyfer rhydu yn y dyfodol.
Risg Niwed i Ymddangosiad:
Gall offer rholio a marw rwbio yn erbyn yr wyneb cotio, gan achosi crafiadau, mewnoliadau, neu sglein anwastad, gan effeithio ar yr edrychiad terfynol.
Anhawster prosesu uchel:
Mae'n gofyn am addasiadau manwl iawn i bwysau, cyflymder a chrymedd marw'r offer treigl, ac efallai y bydd angen treialu ar gyfer haenau penodol. Mae rheolaeth y broses yn gymhleth, gan arwain at gyfradd sgrap uchel.

2.Beth yw manteision ac anfanteision boglynnu cyn paentio?
Manteision:
Ansawdd Gorau: Mae'r cotio yn gorchuddio wyneb y daflen ffurfiedig yn llwyr, gan ddileu'r broblem o gracio oherwydd dadffurfiad diweddarach, a darparu'r ymwrthedd cyrydiad gorau.
Ymddangosiad Perffaith: Mae'r cotio yn unffurf ac mae'r lliw yn gyson, gan arddangos effaith tri dimensiwn y patrwm i bob pwrpas.
Ystod Eang o Opsiynau: Gall brosesu unrhyw cotio (PE, SMP, PVDF, ac ati) heb gael ei gyfyngu gan hydwythedd.
Anfanteision:
Fel arfer mae angen addasu gan wneuthurwyr dalennau dur wedi'u gorchuddio â lliw, gan arwain at rwystrau cynhyrchu uchel, meintiau archeb lleiaf mawr, cylchoedd dosbarthu hirach, a chostau uwch.

3.Beth yw'r senarios perthnasol ar gyfer boglynnu ar ôl rholiau cotio lliw?
Ar gyfer adeiladau dros dro neu addurniadau mewnol lle nad yw gofynion ymddangosiad a gwydnwch yn uchel, mae angen cynnal profion sampl trwyadl.

4.Beth yw'r senarios perthnasol ar gyfer boglynnu cyn paentio?
Adeiladau parhaol sydd angen ansawdd uchel, gwydnwch, ac estheteg, megis toeau/waliau o{0}}ffatrïoedd pen uchel a chyfleusterau cyhoeddus.
5.Os yw boglynnu gyda rholiau lliw wedi'u gorchuddio'n barod yn gwbl angenrheidiol, pa awgrymiadau sydd gennych chi?
Yn gyntaf, gwnewch brofion sampl: Defnyddiwch y coiliau wedi'u gorchuddio ymlaen llaw bob amser (gan gynnwys haenau a thrwch penodol) ar gyfer rholio gwirioneddol, yna gwiriwch am gracio cotio, adlyniad (perfformiwch brawf trawsdoriad), a difrod haen sinc.
Dewiswch ddeunyddiau addas: Rhoi blaenoriaeth i goiliau wedi'u gorchuddio ymlaen llaw gyda haenau perfformiad uchel megis PVDF neu HDP, a haenau sinc mwy trwchus (ee, AZ150, Z275).
Dyfnder patrwm rheoli: Osgoi dylunio patrymau rhy ddwfn neu finiog i leihau anffurfiad.
Cyfathrebu'n drylwyr â'r ffatri brosesu: Sicrhewch fod gan y ffatri brosesu brofiad perthnasol a'i fod yn gallu addasu paramedrau'r broses.

