1. Pa effaith y mae garwedd arwyneb dur rholio oer yn ei gael ar adlyniad cotio?
Mae garwedd arwyneb priodol yn cynyddu'r ardal gyswllt rhwng y cotio a'r swbstrad trwy "effaith angori." Mae'r strwythurau ceugrwm microsgopig a amgrwm yn caniatáu i'r cotio "ymgorffori" yn wyneb y swbstrad, gan weithredu fel bachau a gwella adlyniad. Os yw'r wyneb yn rhy llyfn (RA yn rhy fach, ee,<0.3μm), the mechanical bond between the coating and the substrate is insufficient, making it prone to peeling and detachment. However, if the surface is too rough (Ra too large, e.g., >3μm), mae'r pyllau arwyneb yn rhy ddwfn, gan ei gwneud hi'n anodd i'r cotio eu llenwi'n llwyr. Gall aer neu amhureddau aros yn hawdd yn y pyllau, gan arwain at dyllau pin a swigod yn y cotio ar ôl sychu, sydd yn ei dro yn lleihau adlyniad.
2. Pa effaith y mae garwedd arwyneb oer - dur wedi'i rolio yn ei gael ar unffurfiaeth cotio a gwahaniaeth lliw?
Mae garwedd arwyneb anwastad (ee, amrywiadau RA lleol> 0.5μm) yn arwain yn uniongyrchol at drwch cotio anwastad. Mae "copaon a chymoedd" yr arwyneb garw yn arwain at haenau teneuach ar y copaon a'r haenau mwy trwchus yn y cymoedd (mae cotio yn tueddu i gronni yn y cymoedd yn ystod llif). Ar gyfer cotio lliw, mae'r amrywiadau hyn mewn trwch cotio yn arwain ymhellach at adlewyrchiad golau amrywiol (bydd gan ardaloedd mwy trwchus sglein is a lliw tywyllach), gan achosi amrywiad lliw yn y pen draw. (Mae hyn yn uniongyrchol gysylltiedig â'r "rheolaeth amrywiad lliw mewn haenau lliw" ac mae'n ffactor rhagofyniad y mae'n rhaid ei reoli yn gyntaf.)
3. Pa effaith y mae garwedd arwyneb oer - dur wedi'i rolio yn ei gael ar adlyniad ac unffurfiaeth yr haen galfanedig?
Yn y broses galfaneiddio, mae garwedd arwyneb yn effeithio ar wlybadwyedd yr hydoddiant sinc. Gall arwyneb rhy llyfn arwain yn hawdd at ledaenu'r toddiant sinc yn anwastad, gan arwain at golli platio neu haen sinc denau. Gall arwyneb rhy garw achosi graddfa weddilliol a staeniau olew mewn pyllau (sy'n anodd eu glanhau), gan arwain at fondio gwael rhwng yr haen sinc a'r swbstrad ac ymddangosiad "pothellu sinc."
4. Pa effaith y mae garwedd arwyneb dur rholio oer - yn ei gael ar sefydlogrwydd ffurfiadwyedd?
Gall garwedd arwyneb anwastad arwain at amrywiadau lleol yng nghyfernod ffrithiant. Pan fydd cyfernod ffrithiant yn amrywio mwy na 0.05 ar draws gwahanol ardaloedd o ddalen o fewn swp, mae "cyfradd llif" y ddalen yn ystod y mowldio yn dod yn anghyson, gan arwain at "grychau" (llif araf lleol) neu "deneuo anwastad" (llif gormodol lleol). Mae'r effaith hon yn arbennig o amlwg ar gyfer stampiadau cymhleth, fel cwfliau ceir. Ar ben hynny, gall arwynebau rhy garw gyflymu gwisgo llwydni (mwy o ffrithiant mecanyddol rhwng y mowld a'r ymwthiadau), gan fyrhau bywyd mowld.
5. Pa effaith y mae garwedd arwyneb oer - dur wedi'i rolio yn ei gael ar ei wrthwynebiad cyrydiad?
Achosion cyrydiad lleol:
Gall garwedd arwyneb gormodol (ee, ra> 2μm a dyfnder y pwll> 5μm) achosi i waelod y pwll ddod yn "ffynhonnell cyrydiad". Gall cyfryngau cyrydol fel dŵr, halen a halogion gronni yn hawdd o fewn y pwll. Os nad yw'r cotio (neu'r haen galfaneiddio) wedi'i orchuddio'n llawn, gall "cell electrocemegol leol" ffurfio (gyda'r brig yn gweithredu fel y catod a'r pwll yn gweithredu fel yr anod), gan arwain at bitsio neu graterio (ee, rhwd ar ymylon paneli offer awyr agored).
Effeithlonrwydd Ffurfio Ffilm Amddiffynnol:
Ar gyfer cynhyrchion sy'n dibynnu ar ffilmiau ocsid (ee, - dur gwrthstaen wedi'i rolio) neu ffilmiau pasio (ee, pasio cromad ar ôl galfaneiddio) ar gyfer amddiffyn cyrydiad, argymhellir garwedd arwyneb cymedrol. Mae wyneb rhy llyfn yn rhwystro adlyniad unffurf o'r ffilm amddiffynnol (ee, gall y ffilm ddisgyn yn hawdd oherwydd adlyniad annigonol). Fodd bynnag, gall arwyneb rhy arw arwain at drwch ffilm anwastad (ffilm denau wrth byllau), gan leihau effeithiolrwydd amddiffyn cyrydiad cyffredinol. Ar gyfer cymwysiadau sydd â gofynion amddiffyn cyrydiad uchel (ee paneli siasi modurol), dylid rheoli'r RA rhwng 0.8 ac 1.2μm i sicrhau cydbwysedd rhwng garwedd a chywirdeb ffilm.