1.Beth yw'r cylch profi nodweddiadol?
-rhedeg Arolygu/Cychwyn-Arolygiad yn gyntaf
Amseru: Pan fydd llinell gynhyrchu galfaneiddio barhaus yn newid gradd dur, cyfansoddiad bath sinc, neu'n ailgychwyn ar ôl cau'n hir, rhaid i'r coil cyntaf neu'r ychydig coiliau cyntaf a gynhyrchir gael prawf purdeb haen sinc.
Pwrpas: Sicrhau bod paramedrau'r broses gynhyrchu (fel tymheredd bath sinc, cynnwys alwminiwm, cyfradd oeri, ac ati) yn cael eu gosod yn gywir a bod y cyfansoddiad haen sinc yn aros yn sefydlog o fewn yr ystod darged.
Arolygiad Cyfnodol/Swp
Cylchred: Ar gyfer cynhyrchu sefydlog, parhaus, fel arfer cynhelir profion unwaith y shifft, bob dydd, neu fesul swp.
Enghraifft:
Gall melinau dur mawr nodi "samplu unwaith y shifft" neu "samplu unwaith bob 500 tunnell a gynhyrchir."
Mae hyn yn dibynnu ar ddogfennaeth rheoli ansawdd y cwmni a chytundebau gyda chwsmeriaid.
Arolygiad Uwch mewn Amgylchiadau Annormal
Amseru: Pan ddarganfyddir annormaleddau mewn adlyniad cotio sinc neu ymddangosiad arwyneb (fel maint blodau sinc a sglein), cynyddir yr amlder arolygu ar unwaith, hyd yn oed i'r pwynt o archwilio pob rholyn, nes bod achos gwraidd y broblem yn cael ei ddarganfod a'i ddatrys.
Pwrpas: I wneud diagnosis cyflym o broblemau ac atal cynhyrchu llawer iawn o gynhyrchion diffygiol.
2.Beth am-ganfod amledd uchel?
Profi Dinistriol: Mae pennu purdeb platio sinc (yn bennaf strwythur a chyfansoddiad yr haen aloi sinc haearn) fel arfer yn gofyn am baratoi samplau metallograffig. Mae hyn yn cynnwys cymryd samplau o goiliau dur, eu torri, eu mowntio, eu malu, eu caboli, a'u hysgythru, ac yna arsylwi a dadansoddi dan ficrosgop electron sganio (SEM) ac egni -sbectrosgopeg pelydr X{-gwasgarol (EDS). Mae hon yn broses ddinistriol, sy'n cymryd llawer o amser, ac yn gostus.
Monitro Paramedr Proses Amgen: Mewn cynhyrchu galfaneiddio modern, sicrheir purdeb i raddau helaeth trwy reolaeth gaeth ar baramedrau proses, megis:
Tymheredd bath sinc: Wedi'i reoli'n llym o fewn ± 2 gradd.
Cynnwys alwminiwm: Cynnwys alwminiwm a reolir yn llym yn y baddon sinc trwy stilwyr ar-lein neu ddadansoddiad cemegol cyfnodol (ar gyfer sinc pur GA, mae cynnwys alwminiwm yn hynod o isel; ar gyfer GL, mae cynnwys alwminiwm tua 0.2%).
Amser trochi a chyfradd oeri.
Cyn belled â bod y paramedrau allweddol hyn yn sefydlog, ystyrir purdeb yr haen platio sinc yn sefydlog.
3.Beth yw rhai profion cysylltiedig cyffredin eraill?
Dull: Defnyddiwyd mesurydd trwch fflworoleuedd pelydr-X ar-lein.
Amlder:-amser real, sganio parhaus ar hyd lled a hyd y coil dur.
Pwysigrwydd: Mae pwysau'r cotio sinc yn effeithio'n uniongyrchol ar wrthwynebiad cyrydiad a chost cynhyrchu'r cynnyrch, gan ei wneud yn un o'r dangosyddion pwysicaf i gwsmeriaid. Felly, mae ei flaenoriaeth profi a'i amlder yn llawer uwch na phrofion purdeb.
4.Beth yw'r amser beicio nodweddiadol ar gyfer profi purdeb cotio sinc?
Amledd isel (fesul sifft, bob dydd, neu yn ystod amseroedd annormal)
5.Beth yw rhai pethau i'w cadw mewn cof?
Rheoli Ansawdd Mewnol: Os mai chi yw'r gwneuthurwr, argymhellir cynnwys profion purdeb cotio sinc yng Nghynllun Rheoli Ansawdd eich cwmni. Gellir diffinio hyn fel profion dyddiol o'r coil cyntaf neu brofion ar ôl pob swp o newidiadau cyfansoddiad potiau sinc, gydag amodau penodol ar gyfer profion llymach pan fydd paramedrau proses yn amrywio'n sylweddol.
Rheoli Cyflenwyr: Os mai chi yw'r prynwr, gallwch ei gwneud yn ofynnol i gyflenwyr ddarparu'r canlynol yn y cytundeb technegol:
Adroddiadau profi awdurdodol trydydd parti rheolaidd (ee, chwarterol neu swp-wrth-swp).
Eu dogfennau rheoli ansawdd mewnol a chofnodion ynghylch purdeb cotio sinc.
Yn bwysicach fyth, rhowch sylw i'w hardystiad o gydymffurfiad pwysau cotio sinc ar gyfer pob coil o ddeunydd.