1.How i buro'r swbstrad?
Cyn-driniaeth (Diraddio): Fel arfer mae gan ddalennau dur oer wedi'u rholio olew stampio, rhwd-olew ataliol, a llwch ar eu harwynebau. Rhaid cael gwared ar y rhain yn drwyadl drwy brosesau cyn-ddiraddio a phrif ddiseimio. Yn ddiwydiannol, defnyddir cyfryngau diseimio alcalïaidd yn aml ar y cyd â chwistrellu neu drochi, gyda'r tymheredd yn cael ei reoli tua 45-55 gradd.
Tynnu rhwd: Os yw'r darn gwaith eisoes wedi rhydu, rhaid iddo fod yn ddaear i gael gwared ar y rhwd cyn ei drin. Ar gyfer llinellau chwistrellu masgynhyrchu, yn gyffredinol ni argymhellir defnyddio asid cryf ar gyfer tynnu rhwd ar-lein, oherwydd gall y niwl asid gyrydu offer ac effeithio ar atebion bath dilynol. Dylid trin workpieces rhydlyd ar wahân cyn mynd ar-lein.
Golchi Dŵr: Ar ôl diseimio, rhaid i'r darn gwaith gael ei rinsio'n drylwyr â dŵr rhedeg (dŵr poeth ac oer fel arfer) i gael gwared ar alcali a syrffactyddion gweddilliol. Safon arolygu syml yw y dylai'r ffilm ddŵr ar wyneb y darn gwaith wedi'i rinsio fod yn barhaus ac yn unffurf, heb unrhyw ddefnynnau dŵr yn hongian, gan nodi bod yr olew wedi'i dynnu'n llwyr.
2.Beth yw'r camau sy'n ymwneud â ffurfio ffilm gemegol?
Proses Draddodiadol: Ffosffadu
Cyflyru Arwyneb: Cyn ffosffadu, mae'r darn gwaith fel arfer yn mynd trwy broses "cyflyru wyneb", wedi'i drin â thoddiant titaniwm colloidal. Y pwrpas yw gwneud y crisialau a gynhyrchir gan ffosffatio dilynol yn finach, gan wella perfformiad cotio.
Ffosffadu: Mae'r darn gwaith yn cael ei drochi mewn hydoddiant ffosffad, gan ffurfio ffilm gemegol ffosffad anhydawdd (fel ffosffad sinc) ar ei wyneb. Mae'r ffilm hon yn fandyllog ac yn gwella'n sylweddol adlyniad cotio a gwrthiant cyrydiad. Mae'r tymheredd ffosffadu fel arfer tua 30-35 gradd.
Proses Newydd sy'n Gyfeillgar i'r Amgylchedd: Triniaeth Silane
Mae hon yn dechnoleg sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd yn fwy prif ffrwd yn y blynyddoedd diwethaf, a ddefnyddir yn aml i ddisodli ffosffatio traddodiadol. Mae'n defnyddio asiant cyplu silane i adweithio â'r plât dur ar dymheredd y datrysiad triniaeth (RT, hy, tymheredd yr ystafell) i ffurfio ffilm hybrid nanoraddfa organig hynod denau a thrwchus-anorganig. Nid oes angen unrhyw wres ar gyfer triniaeth silane, nid yw'n cynhyrchu llaid metel trwm, mae ganddo amser proses byr, ac mae'n cynnig manteision amgylcheddol sylweddol.
Gofynion Proses: Rhaid i'r ffilm silane fod yn unffurf ac yn gyfan, gydag ansawdd fel arfer yn ofynnol i fod yn ddim llai na 0.1 g/m².
3.Beth yw swyddogaethau post-rinsio a rinsio dŵr pur?
Ar ôl ffurfio ffilm gemegol, mae angen rinsio wyneb y gweithle yn drylwyr â dŵr glân (yn ddelfrydol dŵr wedi'i ddad-ïoneiddio neu ddŵr pur) i gael gwared ar unrhyw gemegau gweddilliol ac atal marciau llif neu effeithiau andwyol ar berfformiad cotio.
4.Beth yw swyddogaethau chwythu a sychu dŵr?
Ar ôl golchi, mae angen i'r darn gwaith fynd trwy broses chwythu dŵr i dynnu diferion dŵr amlwg o'r wyneb, ac yna caiff ei anfon i ffwrn sychu. Yn gyffredinol, rheolir y tymheredd sychu tua 120 gradd, a'i bwrpas yw tynnu'r holl leithder o holltau'r darn gwaith a'i baratoi ar gyfer y cam nesaf o chwistrellu.
5.Beth yw'r camau rhag-drin ar gyfer coiliau wedi'u rholio'n oer cyn chwistrellu?
Gellir crynhoi'r broses rhag-drin ar gyfer cotio coil rholio oer fel proses drylwyr o "glân" i "ffilm" ac yna i "sych". Mae'r dewis rhwng prosesau silane ffosffatio traddodiadol a chyfeillgar i'r amgylchedd yn bennaf yn dibynnu ar eich gofynion amgylcheddol, cyllideb gost, a dangosyddion perfformiad penodol ar gyfer y cotio (fel amser prawf chwistrellu halen).