1.Sut i reoli ansawdd swbstrad o'r ffynhonnell?
Glendid wyneb swbstrad: Ar ôl cyrraedd, mae swbstradau'n cael eu harchwilio'n drwyadl i sicrhau eu bod yn rhydd o olew (fel gweddillion olew rholio), rhwd (gan gynnwys mân rwd), crafiadau, indentations, pitting, a diffygion eraill. Mae'n anodd tynnu swbstradau olewog yn llwyr yn ystod cyn -- yn galfaneiddio dirywio, a all arwain at blatio a gollwyd yn lleol. Gall rhwd adael pyllau cyrydiad ar ôl piclo, gan arwain at adlyniad cotio sinc anwastad.
Sefydlogrwydd Cemegol Swbstrad: Mae'r silicon (OS llai na neu'n hafal i 0.03%) a ffosfforws (p llai na neu'n hafal i 0.025%) yn cael ei reoli'n ofalus yn y swbstrad i osgoi cynnwys silicon gormodol, a all arwain at "adwaith silicon" (ffurfio adlyniad insolio, yn ôl yn ystod yr arwyneb yn ystod yr arwyneb, yn anghydfod "Blackening" neu fethu platio). Gall cynnwys ffosfforws gormodol gynyddu disgleirdeb swbstrad a chracio'r gorchudd sinc yn hawdd yn ystod y prosesu dilynol.
Cywirdeb siâp swbstrad: Sicrhewch fod swbstradau'n rhydd o siapiau tonnog neu warped. Gall siâp gwael achosi crafiadau o ffrithiant gyda rholeri tywys yn y llinell galfaneiddio, neu gall straen anwastad arwain at drwch cotio sinc anwastad (yn lleol yn rhy denau neu'n rhy drwchus).
2. Sut i dynnu amhureddau o wyneb y swbstrad?
Degreasing: Tynnwch halogiad olew yn drylwyr i atal platio sgipiau.
Optimeiddio Paramedr Proses: Defnyddiwch asiant dirywio alcalïaidd (fel sodiwm hydrocsid + syrffactydd), rheolwch y tymheredd i 50 - 80 gradd, a dirywio am 3-5 munud (wedi'i addasu yn ôl faint o halogiad olew). Gall cyfuniad o chwistrellu a throchi wella effeithiolrwydd dirywiol. Os yw'r halogiad olew yn drwm, ei drin ymlaen llaw â sychu corfforol.
Post - Glanhau dirywiol: Ar ôl dirywio, rinsiwch â dŵr cynnes (40 - 50 gradd) 2 - 3 gwaith i sicrhau nad oes gweddillion asiant dirywiol yn bresennol (gall gweddillion achosi adwaith anwastad yn ystod piclo dilynol). Ar ôl rinsio, gwiriwch werth pH wyneb y swbstrad (6-7, niwtral). Piclo: Yn union yn cael gwared ar raddfa ac yn atal gor-/tan-ddewis.
Rheoli Asid: Defnyddiwch doddiant asid hydroclorig 15 - 20% ar dymheredd rhwng 20-40 gradd (gall tymereddau uchel arwain at or-ddewis y swbstrad, tra gall tymereddau isel arwain at dynnu graddfa anghyflawn). Ychwanegwch atalydd cyrydiad 0.1-0.3% (fel haminna) i leihau cyrydiad asid ar y swbstrad (gan osgoi "pitting").
Penderfyniad Pickling Endpoint: Archwiliad Gweledol (Arian Arwyneb Swbstrad Arian - Llwyd, heb unrhyw Dywyll Gweddilliol - Graddfa Brown) neu Reoli Amser (fel arfer 2 - 4 munud, wedi'i addasu yn dibynnu ar drwch graddfa) i atal picio "{4} Picklings (Reschings In Resulting" ( "dros - piclo" (micro-pittio ar wyneb y swbstrad, gan arwain at haen sinc garw ar ôl galfaneiddio).
3.Sut i atal haen sinc rhag bod yn ronynnau garw a sinc?
Purdeb hylif sinc: Rheoli amhureddau yn yr hylif sinc (haearn llai na neu'n hafal i 0.03%, yn arwain llai na neu'n hafal i 0.02%, cadmiwm yn llai na neu'n hafal i 0.01%). Bydd cynnwys haearn gormodol yn ffurfio Fe - Zn Alloy Slag (arnofio neu adneuo), sy'n glynu wrth arwyneb y stribed ac yn ffurfio "Sinc Scars." Tynnwch slag o'r wyneb hylif sinc yn rheolaidd gyda gweddillion slag (unwaith bob dwy awr), neu ychwanegwch burwr hylif sinc (fel gwifren alwminiwm) i amsugno amhureddau.
Rheoli Tymheredd: Dylid cynnal tymheredd hylif sinc yn gyson 440 - 460 gradd (± 5 gradd). Bydd tymereddau rhy uchel yn arwain at rawn haen sinc bras (arwyneb garw) a mwy o ddefnydd sinc. Bydd tymereddau rhy isel yn arwain at hylifedd hylif sinc gwael a thrwch haen sinc anwastad (yn drwchus ar yr ymylon ac yn denau yn y canol). Mae angen rheoli tymheredd amser real gan ddefnyddio dyfais wresogi (fel gwresogi sefydlu).
4.Sut i sicrhau haen sinc unffurf a bondio cryf?
Matching zinc immersion time and speed: Adjust the speed according to the strip thickness (usually 10-30 m/min). For thin gauges (≤1 mm), the speed can be slightly faster to prevent the zinc coating from becoming too thick, while for thick gauges (>1 mm), gall y cyflymder fod ychydig yn arafach i sicrhau adlyniad sinc digonol. Cadwch yr amser trochi sinc o fewn 3-5 eiliad. Gall amser hirach arwain at orchudd sinc trwchus a garw, tra gall amser byrrach arwain at adlyniad digonol.
Ongl y stribed sy'n mynd i mewn i'r baddon sinc: cynnal ongl 15-30 gradd rhwng y stribed ac arwyneb y baddon sinc. Osgoi mynediad fertigol (a all ddal swigod aer yn hawdd ac achosi chwyddo yn yr haen sinc) neu ongl fas (a all achosi crafiadau oherwydd ffrithiant ag arwyneb y baddon sinc).
5.Sut i atal crafiadau a haen sinc anwastad?
Cynnal a chadw rholer rholer/sefydlogwr suddo: Archwiliwch arwynebau'r rholeri suddo a sefydlogi yn y tanc galfaneiddio yn rheolaidd (unwaith yr wythnos) i sicrhau eu bod yn rhydd o glynu a gwisgo sinc (gall glynu sinc achosi indentations ar wyneb y stribed, tra gall arwynebau rholer wedi'u gwisgo yn hawdd grafu'r stribed). Os yw glynu sinc yn bresennol, glanhewch ef yn brydlon gydag offer arbenigol er mwyn osgoi niweidio'r platio crôm ar y rholeri.
Optimeiddio Paramedr Cyllell Awyr: Ar ôl galfaneiddio, defnyddir cyllell aer (aer pwysau uchel -) i chwythu hylif sinc gormodol i ffwrdd. Rheoli'r pwysau cyllell aer (0.2-0.4 MPa) a phellter (10-20 mm o'r stribed). Gall pwysau gormodol arwain at haenau sinc teneuach yn lleol neu "farciau cyllell aer" (amrywiadau lliw streipiog), tra gall pwysau annigonol arwain at haenau sinc rhy drwchus. Rhaid cadw'r ffroenell cyllell aer yn glir (wedi'i glirio unwaith yr wythnos) i atal clocsio a thrwch cotio sinc anwastad.