1.How gellir rheoli caffael o'r ffynhonnell?
Defnyddio goddefiannau trwch negyddol: Dyma'r dull mwyaf uniongyrchol a chost-effeithiol. Caniateir gwyriadau trwch negyddol i goiliau dur yn y ffatri (ee, efallai mai dim ond 0.98mm yw trwch enwol o 1.0mm mewn gwirionedd). Wrth sicrhau cryfder a diogelwch cynnyrch, mae prynu yn unol â goddefiannau negyddol yn caniatáu cynhyrchu cynhyrchion hirach o'r un pwysau o goiliau dur, gan wella'r defnydd o fesuryddion.
Optimeiddio lled coil meistr: Mae hyn yn lleihau'r gwastraff enfawr o "dorri darnau mawr yn ddarnau bach." Yn seiliedig ar led y cynhyrchion gorffenedig a ddefnyddir yn gyffredin, gweithiwch yn ôl i gyfrifo'r lled coil meistr mwyaf darbodus, gan leihau colled gwifren ymyl yn ystod hollti. Os gellir prynu coiliau meistr sy'n cyd-fynd yn uniongyrchol â lluosrif cyfanrif lled y cynnyrch gorffenedig, bydd y gyfradd defnyddio ar ei huchaf.
2.How i optimeiddio gosodiad yn y cyfnod dylunio?
Cynllun nythu: Ar gyfer rhannau sydd angen stampio neu dorri, defnyddir meddalwedd nythu proffesiynol (fel FastCAM, Radan, ac ati) i "nythu" rhannau o wahanol siapiau ar y plât dur, gan wneud defnydd llawn o ddeunyddiau sgrap fel pos jig-so.
Dyluniad safonol: Yn ystod y cyfnod dylunio cynnyrch, mae manylebau a dimensiynau'r rhannau wedi'u safoni cymaint â phosibl, gan eu gwneud yn gyfanrif lluosog o led coil dur a ddefnyddir yn gyffredin (fel 1000mm, 1219mm, 1250mm, ac ati) i leihau deunyddiau sgrap a achosir gan anghysondebau maint.
3.How gellir gwella'r dechnoleg prosesu?
Lleihau gwastraff proses:
Optimeiddio lwfans ymyl: Yn ystod hollti, cyn lleied â phosibl o led torri (lled ymyl) tra'n sicrhau ansawdd torri (ee, lleihau o 8mm i 5mm, yn dibynnu ar offer a thrwch deunydd).
Lleihau cneifio pen a chynffon: Defnyddiwch beiriant weldio i gysylltu rholiau blaen a chefn ar gyfer cynhyrchu parhaus, gan leihau'n sylweddol y darnau pen a chynffon afreolaidd y mae'n rhaid eu tynnu yn ystod prosesu rholiau sengl traddodiadol.
Gwella cywirdeb offer: Calibro offer yn rheolaidd i leihau cyfraddau sgrap a achosir gan wallau lleoli neu brosesu anghywir.
4.How gellir optimeiddio digideiddio a gwybodaeth rheoli?
Cyflwyno system MES: Mae'r system gweithredu gweithgynhyrchu yn monitro defnydd, allbwn cynnyrch gorffenedig, a statws sgrap pob coil mewn amser real. Os bydd unrhyw swp yn profi colledion annormal, gellir olrhain y broses a'i haddasu ar unwaith.
Sefydlu cronfa ddata o ddeunyddiau dros ben: Rhoddir gwybodaeth ar ben dalennau dros ben o bob gweithrediad prosesu i'r system. Pan fydd archebion bach yn cyrraedd, mae deunyddiau cyfatebol sy'n weddill yn cael eu blaenoriaethu i'w defnyddio o'r gronfa ddata, gan atal-pentyrru stoc hirdymor a sgrap yn y pen draw.
Algorithm nythu manwl gywir: Mae meddalwedd digidol yn cyfrifo'n union sut i dorri coiliau mawr yn stribedi cul neu ddalennau sengl o wahanol feintiau, gan wneud y mwyaf o'r defnydd o'r prif goil.
5.Beth yw rhai enghreifftiau o'r byd go iawn?
Mae llawer o ganolfannau prosesu dur wedi cyflawni cyfraddau defnyddio deunydd cyffredinol o dros 99% trwy optimeiddio'r prosesau a grybwyllwyd uchod.
Mewn{0}}meysydd stampio manwl uchel megis gweithgynhyrchu ceir, gellir cyflawni cyfraddau defnyddio deunydd bron i 100% trwy ddefnyddio platiau wedi'u weldio â laser neu linellau galfaneiddio parhaus.