Technoleg rheoli mwyndoddi
Traddodiadoldur enamelyn defnyddio dur wedi'i ladd gan alwminiwm a systemau cyfansoddi dur carbon isel iawn. Mae'r dur yn gymharol bur ac ychydig o ronynnau ail gam sydd ganddo, gan arwain at gapasiti storio hydrogen gwael a gwrthiant graddfa. Yn ôl ymchwil llenyddiaeth, gall ychwanegu rhai elfennau aloi at ddur enamel wella perfformiad gwrth-raddio'r plât dur yn briodol, ond ni all fodloni gofynion ffurfio cymhleth o hyd; ar ben hynny, oherwydd y cynnwys carbon uchel yn y dur, ni all y cynhyrchion ar ôl tanio ac enameiddio fodloni'r gofynion. Mae gan gynhyrchion enamel modern ofynion ansawdd uchel ar gyfer ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel ac ymddangosiad esthetig. Mae system gyfansoddiad microalloying cyfansawdd Ti-SBN (titaniwm-sylffwr-boron-nitrogen) a astudiwyd yn yr erthygl hon, ynghyd â rheoli strwythur deunydd a phriodweddau, yn ffafriol i ffurfio nifer fawr o ronynnau mân dau gam (dwysedd yn cyrraedd 1020 ~ 1021 gronynnau / metr sgwâr) a mwy Mae'r gwead cryf nid yn unig yn gwella'n fawr y gallu storio hydrogen a'r ymwrthedd ffrwydrad ar raddfa, ond mae hefyd yn fwy ffafriol i stampio ffurfio.
System gyfansoddiad microalloying cyfansawdd Ti-SBN
Ar ôl i atomau hydrogen mewn dur gael eu "dal" gan yr ail gam yn y microstrwythur, yn gyffredinol mae'n anodd dianc. Gelwir y math hwn o ail gam yn aml yn fagl hydrogen na ellir ei wrthdroi. Elfen Ti a'i gyfnod gwaddodol sydd â'r affinedd cryfaf ag atomau hydrogen, felly defnyddir Ti yn bennaf fel elfen ffurfio trap hydrogen mewn dur enamel. O safbwynt ffurfadwyedd y plât dur enamel, mae ail gam y strwythur yn dylanwadu'n fawr ar y ffurfadwyedd. Yn ogystal, sefydlogrwydd yr ail gam hefyd yw'r prif ffactor sy'n effeithio ar briodweddau mecanyddol a gwrthiant graddfa dur enamel yn ystod y broses enamlo. Felly, trwy ddylunio cydrannau rhesymol a phroses optimeiddio, gellir rheoli maint, morffoleg a sefydlogrwydd ail gam y microstrwythur. Mae'r astudiaeth hon yn cynnig system cyfansoddiad cemegol dur stribed oer-rolio oer Ti-SBN ar gyfer enamel. Yn seiliedig ar y dyluniad carbon isel iawn, perfformir microaloying Ti i reoli'r cynnwys N, B priodol a Mn / S (manganîs / sylffwr). ) Cymharwch. Defnyddir nodweddion gwahanu B ar y ffiniau grawn i rwystro hydoddiant solet a thrylediad atomau carbon a hyrwyddo dyddodiad nifer fawr o ronynnau cementit mân o fewn y grawn. Mae B ac N yn cyfuno yn y cementit mân i ffurfio gronynnau dau gam a chyfnodau gwaddodi cyfansawdd, gan wneud y plât dur yn cael effaith storio hydrogen da.
Sefydliad materol a thechnoleg rheoli perfformiad
Yn seiliedig ar y system cyfansoddi microalloying cyfansawdd uwch-garbon Ti-SBN, datblygir strwythur deunydd cyfatebol a thechnoleg rheoli perfformiad i ddatrys y gwrth-ddweud rhwng ffurfadwyedd a gwrthiant graddfa dur enamel, yn ogystal â'r broblem dechnegol allweddol o leihau cryfder ar ôl enameiddio. . Mae ffactorau proses yn cael dylanwad mawr ar ymddygiad treiddiad hydrogen a nodweddion storio hydrogen dur. Gall mesurau megis cynyddu'r tymheredd gwresogi, gostwng y tymheredd torchi, ac anelio tymheredd isel hirdymor gynyddu'n sylweddol amser treiddiad hydrogen yn y plât dur; cymryd mesurau megis cynyddu'r pwysau rholio oer Gall mesurau megis gostwng y gyfradd, cynyddu amser treiddiad hydrogen yn y plât dur, a lleihau'r cyfernod trylediad hydrogen gael gwead cryfach, sy'n fuddiol i stampio ffurfio. Trwy ddadansoddi effeithiau paramedrau'r broses rolio poeth, y broses rolio oer, y broses anelio barhaus a'r broses anelio gloch ar wrthwynebiad graddfa a phriodweddau mecanyddol dur enamel, penderfynwyd ar y broses rolio poeth a'r broses anelio rholio oer [7]. Mae astudiaethau wedi dangos y gall cynyddu cynnwys S, Mn ac N yn briodol, ac ychwanegu symiau hybrin o B, wella perfformiad enamel yn fawr. O'i gymharu â dur di-B, mae'r plât anelio parhaus o ddur enamel sy'n cynnwys B yn cael cryfder cynnyrch is. Er bod y mynegai caledu straen (n) wedi gostwng, mae'r gymhareb straen plastig (r) a'r elongation ar ôl torri asgwrn yn uchel, ac mae'r perfformiad cyffredinol yn rhagorol. Mae ymchwil ar y broses rolio poeth yn dangos pan fydd y biled yn cael ei gynhesu i 1200-1250 gradd a'i gadw am fwy na 120 munud, mae'r gwaddod bras yn y biled yn hydoddi'n ronynnau ail gam. Ar ôl pasio lluosog o dreigl, mae'r trwch yn newid o 23mm i 4mm, ac mae'r haen oeri Mae'r tymheredd torchi yn 680 ~ 750 gradd. Yn ystod y broses torchi ac oeri tymheredd uchel, mae'r dwysedd dadleoli yn y dur yn lleihau, sy'n ffafriol i ail-ddyodiad carbon a nitrid, ac mae'n ffafriol i agregu a thwf y gronynnau ail gam yn y dur. Pan fydd y gyfradd lleihau rholio oer yn 80%, mae'r gronynnau dau gam mwy sy'n cael eu gwaddodi yn y deunydd sylfaen rholio poeth yn cael eu malu ymhellach ac yn dod yn llai. Mae ymchwil ar y broses anelio barhaus yn dangos bod anelio parhaus tymor byr ar dymheredd uchel yn fwy ffafriol i gael gwead cryfach, sy'n fuddiol i stampio ffurfio; tra bod y "strwythur graen mân + pearlite diraddiedig tebyg i gadwyn" a pearlite gwasgaredig dirwy a geir trwy inswleiddio hirdymor ar dymheredd cymharol isel Mae gronynnau cementite yn fwy defnyddiol wrth leihau cyfradd trylediad hydrogen mewn dur a gwella perfformiad gwrth-raddio o dur enamel. Yn ystod y broses anelio gloch, wrth i'r tymheredd anelio gynyddu a'r amser dal gynyddu, mae'r gronynnau dau gam mawr yn y plât oer-rolio yn parhau i ddadelfennu a mireinio, ac yn rhannol yn ffurfio carbonitridau Ti newydd ar dymheredd uchel. Ar ôl gorffen, mae gronynnau gwaddod o faint o 25 i 50 nm yn cael eu gwasgaru yn y gofrestr oer, sef Ti carbonitrides, carbon sulfides, sylffid manganîs, ac ati Defnyddiwyd y dull celloedd electrolytig dwbl i gynnal prawf ymwrthedd ffrwydrad graddfa ar 0.80mm dur enamel oer-rolio dwfnDC03EK,a chafwyd bod y gwerth TH sensitifrwydd gwrth-ffrwydrad yn 18.74 min/mm2. Yn ôl profiad prawf cyffredinol, pan fydd TH Yn fwy na neu'n hafal i 6.7 min/mm2, mae gan ddur enamel ymwrthedd ffrwydrad ar raddfa sefydlog. Yn ogystal, oherwydd bod y cyfansoddiad cemegol yn mabwysiadu micro-aloi cyfansawdd, mae sefydlogrwydd thermol y cyfnod dyddodiad cyfansawdd yn gryf iawn, ac mae gwerth lleihau cryfder y plât dur ar ôl sintro o fewn 30 MPa.
Technoleg rheoli manwl gywir ar gyfer mwyndoddi cyfansoddiad cul
Mae cynnwys uchel Ti yn y system gydrannau microalloying cyfansawdd uwch-garbon Ti-SBN yn achosi i'r dur enamel rholio oer gael ei gronni'n hawdd yn ystod y broses castio, gan effeithio ar gynhyrchu effeithlon a sefydlog. Mae hon yn broblem gyffredin yn y diwydiant metelegol. Defnyddir addasydd slag top lletwad arbennig, a defnyddir proses rheoli ocsigen a chynyddu nitrogen i ffurfio perthynas gyfatebol benodol rhwng faint o addasydd slag top lletwad a swm chwythu ocsigen RH (cylchrediad gwactod degassing ffwrnais mireinio). Mae enamel High-Ti wedi'i gastio â dur i gronni llif. Mae'r broblem wedi gwella'n sylweddol. Mae effeithlonrwydd cynhyrchu castio parhaus o ddur enamel wedi'i rolio'n oer wedi'i wella'n fawr, a gellir cyflawni castio parhaus o 5 ffwrnais. Er mwyn cyflawni rheolaeth fanwl gywir a sefydlog o gydrannau mwyndoddi â chynnwys carbon isel iawn, mae'r prosiect hwn yn cynnal ymchwil systematig ar carburization RH a rheolau carburization y broses castio barhaus. Er mwyn cael dur tawdd pur yn ystod y cam gwneud dur, mae angen rheoli'r cynnwys carbon ac ocsigen allan o'r trawsnewidydd yn llym, lleihau pwysedd y broses RH, a gwella ansawdd y dur tawdd. Yn ogystal, er mwyn rheoli'r cynnwys carbon yn effeithiol, yn y broses castio barhaus wirioneddol, defnyddir deunydd cotio magnesia fel deunydd anhydrin yr haen waith tundish, a defnyddir slag amddiffynnol carbon isel iawn ac asiant gorchuddio alcalïaidd i reoli'n llym. carbonization y dur tawdd yn ystod y broses castio barhaus. maint. Trwy'r mesurau uchod, mae faint o garbon a ychwanegir yn ystod y broses castio barhaus yn cael ei reoli o dan 6 ×{10-6.
Technoleg a dyfeisiau profi perfformiad gwrth-raddio
Datblygodd y prosiect dechnoleg a dyfais integredig ar gyfer mesur electrocemegol yr athreiddedd hydrogen o ddur a ddefnyddir ar gyfer enamel, yn ogystal â dull arbrofol efelychiad a dull samplu ar gyfer perfformiad ffrwydrad gwrth-raddfa cotio weldio ïon nwy cysgodol a llosgi enamel o fawr. -maint platiau dur. Cymhwyswyd y ddwy dechnoleg canfod i wrthwynebiad cynnyrch gwirioneddol. Fe'i defnyddir ar y cyd â phrawf perfformiad ffrwydrad graddfa i sefydlu perthynas feintiol rhwng data treiddiad hydrogen a gwrthiant ffrwydrad graddfa'r plât dur, a gwella cywirdeb rhagfynegiad perfformiad ymwrthedd ffrwydrad graddfa'r plât dur.
Technoleg ac offer profi athreiddedd hydrogen
Yn wyneb y diffyg offerynnau arbennig ar gyfer profion athreiddedd hydrogen metelaidd electrocemegol dwbl-electrolytig, mae'r broses brofi yn gofyn am adeiladu dyfeisiau arbrofol dros dro, ac mae effaith arwyneb y sampl a'r effaith ffin yn effeithio ar ganlyniadau'r profion. Datblygodd y prosiect hwn yn annibynnol brofwr athreiddedd hydrogen metelaidd integredig. Gall y ddyfais arbrofol hon wireddu swyddogaethau fel rhag-drin sampl, mesur athreiddedd hydrogen metelaidd electrocemegol, caffael a phrosesu data, ac ati, gan ffurfio dyfais ar gyfer mesur athreiddedd hydrogen metelaidd, a all fesur cyflymder trylediad hydrogen yn sefydlog, yn gywir, yn sensitif ac yn gyfleus, ac amser trylediad , Gall y cyfernod trylediad fodloni'r safon genedlaethol "Dull Treiddiad Hydrogen ar gyfer Prawf Sensitifrwydd Ffrwydrad ar Raddfa Plât Dur wedi'i Rolio'n Oer ar gyfer Enameling" (GB/T29515-2013) a'r safon ryngwladol "Mesur Treiddiad Hydrogen a Phenderfynu ar Gofynion profi Amsugno Hydrogen a Mudo mewn Metelau Gan Ddefnyddio Technoleg Electrocemegol "Dull" (ISO 17081-2014). Yn ogystal, gellir defnyddio'r offeryn hwn i astudio ymddygiad hydrogen ar samplau dur â chyflyrau strwythurol cymhleth.
Dull arbrofol ar gyfer efelychu ymwrthedd i ffrwydradau ar raddfa fawr ar blatiau dur mawr trwy enameiddio a llosgi
Er mwyn cynyddu arwynebedd yr ardal brawf dur wedi'i enameiddio, ar yr un pryd archwilio perfformiad gwrth-raddio'r ardal weldio plât dur ar y cyd, a gwella cywirdeb rhagfynegi perfformiad gwrth-raddio'r plât dur, dyluniodd yr astudiaeth hon dur enamel oer-rolio ar gyfer y leinin gwresogydd dŵr. dull canfod. Cymerwch ddau sampl arolygu o'r un swp o blatiau dur a defnyddiwch weldio ïon wedi'i gysgodi â nwy i ffurfio sampl arolygu fawr gyda maint (90 ~ 120) mm × (180 ~ 240) mm. Gorchuddiwch wyneb allanol y plât dur sampl arolygu mawr gyda Ar gyfer enamel, ar ôl profion sintering ac amseru bob yn ail mewn siambrau tymheredd uchel ac isel, arsylwi a yw graddio yn digwydd ar arwynebau uchaf ac isaf y sampl gyfan; yr egwyddor yw bod yr hydrogen a gynhyrchir gan electrolyzing dŵr yn yr aer trwy weldio arc plasma yn hydoddi i mewn i'r parth sy'n cael ei effeithio gan wres ar dymheredd uchel i Mae hyn yn ystyried cynhwysedd storio hydrogen y plât dur ei hun. Defnyddir y dull hwn ar y cyd â dulliau electrocemegol i ragfynegi ffrwydrad deunydd yn gywir. Ar ôl nifer fawr o brofion, penderfynwyd bod y sampl safonol 1mm o drwch o ddur enameled yn bodloni'r gofynion ar gyfer ymwrthedd ffrwydrad ar raddfa pan fo'r amser treiddiad hydrogen yn fwy na 9.5 munud. Ar yr un pryd, dyluniodd yr astudiaeth hon ddull samplu ar gyfer dur stribed rholio poeth parhaus, sy'n lleihau dwyster y gwaith samplu, yn gwella cynnyrch y cynnyrch, ac yn cyflymu'r rhythm cynhyrchu.
Technoleg rheoli siâp manwl uchel
Mae'r dechnoleg rheoli siâp manwl uchel newydd o brosesau rholio poeth a rholio oer dur enamel a ddatblygwyd gan y prosiect yn defnyddio monitro amser real ar-lein o ffit bwlch, garwhau a gorffen canoli treigl a rheoli paru, rheolaeth llinynnol rholio awtomatig ar gofrestr ganol y felin rolio, ac uned rholio oer recoiling trwy rolio parhaus poeth. Mae'r peiriant weldio lap weldio troshaenu stribed tenau, y mandrel coiler rholio oer wedi'i arosod â llawes rwber, a gosod dyfais i leihau dirgryniad gweithio cynorthwyydd coiler melin rolio oer wedi cyflawni rheolaeth sefydlog o siâp plât y enameled gorffenedig dur o fewn 1nm.
Technoleg monitro amser real ar-lein ar gyfer cyfateb bylchau mewn melinau rholio tandem poeth
Mae swyddogaethau'r dechnoleg monitro amser real ar-lein ar gyfer bylchau ffitiadau melin rolio tandem poeth fel a ganlyn: ① Rhagosodwch ystod cywirdeb rheoli maint bwa'r felin rolio a maint y sedd dwyn, yr ystod gwerth arferol ac ystod cylch mesur arferol y bwa felin rolio ac ystod clirio ffit sedd dwyn yn y system fonitro ar-lein; ② Mewnbynnu a storio data gwreiddiol gan gynnwys gwybodaeth sedd dwyn a gwybodaeth bwa melin rholio i'r system fonitro ar-lein; ③ Yn seiliedig ar y data gwreiddiol, mae'r system fonitro ar-lein yn awtomatig yn cyfrifo ac yn storio'r cliriad cyfatebol rhwng bwa'r felin rolio a'r sedd dwyn ar-lein, ac yn allbynnu'r felin rolio mewn amser real Mae'r cliriad paru rhwng y bwa a'r sedd dwyn ar-lein yn gwella'n fawr amseroldeb a chywirdeb monitro.
Poeth parhaus treigl garw dreigl a gorffen treigl centering a paru technoleg a dyfeisiau
Mae'r dechnoleg canoli a chyfateb a dyfeisiau o dreigl garw a gorffeniad rholio mewn rholio parhaus poeth yn bennaf yn cynnwys tablau rholio canolradd a phlatiau canllaw ochr. Mae yna rholeri trawsyrru lluosog ar y bwrdd rholio canol, ac mae dwy blât canllaw ochr wedi'u gwahanu, sef y plât canllaw ochr gyntaf a'r plât canllaw ail ochr. Mae'r plât canllaw ochr gyntaf wedi'i leoli yng nghanol y bwrdd rholio canol, ac mae'r plât canllaw ail ochr wedi'i leoli yn y felin rolio gorffen. O flaen mynedfa'r uned a rhwng y plât canllaw ochr gyntaf a'r uned dreigl orffen. Mae'r plât canllaw ochr yn cynnwys cilfach siâp trwmped, rhan clampio ac olwyn dywys ar groesffordd y ddau. Mae gan yr olwyn dywys siafft gylchdroi. Nid oes angen i'r ddyfais hon newid llinell ganol yr uned dreigl garw, uned dreigl gorffen a thabl rholio canolradd. Mae'n cywiro'r gwyriad trwy'r plât canllaw ochr hawdd ei symud. Mae'n syml ac yn hawdd ei weithredu, ac yn olaf mae'n cyflawni'r pwrpas o gydweddu canoli'r biled canolradd â chanoli'r bwrdd rholio gorffen.
Optimeiddio system dreigl o felin rolio oer tandem
Mae optimeiddio system rolio melin rolio oer yn cynnwys yr agweddau canlynol: ① datblygu dull weldio stribedi tenau o beiriant weldio lap yr uned rholio oer recoiling; ② gwella dyfais sgimio olew emwlsiwn rholio oer, dyfais weldio craidd coil rholio oer caled a lleihau rholio oer Mae'r ddyfais sy'n dirgrynu coiler y felin rolio; ③ Optimeiddio'r system rheoli llif purge, y system gylchrediad i gael gwared ar grisialu yn llinell fwydo'r system adfywio asid, a'r system integredig labelu coil dur cwbl awtomatig; ④ Dyluniwch y glud arosodedig ar siafft graidd y coiler rholio oer grwpiau patent megis setiau a deialau i atal y rholeri rhag cael eu gwahanu oddi wrth y stoc pen grinder. Trwy'r mesurau optimeiddio uchod, mae siâp plât y cynnyrch gorffenedig yn cael ei reoli'n sefydlog o fewn 1nm.