1.Sut i ddewis swbstrad?
Mae coiliau galfanedig dip - dip (fel SGCC a DX51D) neu coiliau galfanedig electro - fel swbstradau, gyda thrwch yn nodweddiadol yn amrywio o 0.15 i 2.0 mm. Mae lled yn amrywio yn dibynnu ar fanylebau llinell gynhyrchu (1000 i 1500 mm yn nodweddiadol). Mae trwch ac ansawdd arwyneb y cotio sinc (ee, absenoldeb spangles neu ychydig o spangles) yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y gorchudd wedi'i baentio cyn -. Er enghraifft, mae swbstradau â gorchudd sinc uchel yn fwy addas ar gyfer gwrthsefyll cyrydiad awyr agored.
2.Sut i agor y llyfr a chysylltu?
Mae'r swbstrad galfanedig wedi'i rolio yn ddi -sail gan ddefnyddio ymlacio i gael gwared ar unrhyw bapur lapio neu ffilm amddiffynnol.
Os cynhyrchir rholiau lluosog yn barhaus, mae angen offer weldio i gysylltu diwedd y gofrestr flaenorol â dechrau'r gofrestr nesaf i sicrhau gweithrediad llinell gynhyrchu parhaus. (Rhaid i'r ardal wedi'i weldio gael ei sgleinio er mwyn osgoi effeithio ar unffurfiaeth y cotio dilynol.)
3.Sut mae rhagbrosesu yn gweithio?
Dirywiol
Pwrpas: Yn cael gwared ar amhureddau fel olew, llwch a hylif rholio o wyneb y swbstrad i'w hatal rhag ymyrryd ag adlyniad cotio.
Dull: Defnyddiwch olch alcalïaidd (fel toddiant sodiwm hydrocsid) neu lanhau chwistrell, wedi'i gyfuno â thymheredd uchel (gradd 50-70) i wella dirywio. Rinsiwch doddiant alcalïaidd gweddilliol gyda dŵr glân.
Cyflyru Arwyneb (Dewisol)
Yn actifadu haen pasio swbstradau galfanedig, gan ddefnyddio toddiant asid gwan yn nodweddiadol (fel asid ffosfforig) i greu micro unffurf - strwythur arwyneb garw a gwella adlyniad y cotio trosi cemegol dilynol.
Triniaeth trosi cemegol
Pwrpas: Yn ffurfio ffilm trosi cemegol denau (fel cromad neu gromiwm - ffilm pasio am ddim) ar wyneb y swbstrad i gryfhau'r adlyniad rhwng y cotio a'r swbstrad a gwella ymwrthedd cyrydiad ymhellach.
Prosesau cyffredin:
Triniaeth cromad: proses draddodiadol sy'n darparu ymwrthedd cyrydiad rhagorol, ond sy'n cynnwys cromiwm (mae cromiwm hecsavalent yn wenwynig) ac yn raddol mae'n cael ei ddisodli gan gromiwm - prosesau rhydd.
Cromiwm - Pasio am ddim: Mae triniaethau fel zirconate a titanate yn gyfeillgar i'r amgylchedd ac yn cynnig perfformiad tebyg i gromad, gan eu gwneud y duedd brif ffrwd. Ar ôl triniaeth, mae angen ei sychu ar dymheredd isel (60-80 gradd) i gael gwared ar leithder heb niweidio'r ffilm drosi.
4. Beth yw camau'r broses cotio?
Cais Primer (dewisol, ar gais)
Ar gyfer cynhyrchion sydd angen ymwrthedd cyrydiad uchel (fel cymwysiadau pensaernïol awyr agored), mae angen primer (fel primer epocsi) i wella adlyniad a gwrthiant cyrydiad rhwng y swbstrad a'r topcoat.
Dulliau Cais: Cymhwyso rholer (a ddefnyddir amlaf, gan ddefnyddio rholer rwber i drosglwyddo'r paent yn gyfartal i wyneb y swbstrad), chwistrellu, neu chwistrellu electrostatig (sy'n addas ar gyfer siapiau arbennig).
Cais Topcoat
Dewiswch y math cotio (fel AG, SMP, HDP, PVDF, ac ati) yn seiliedig ar ofynion y cynnyrch a chymysgu'r cotio yn ôl y fformiwleiddiad (gellir addasu lliw a sglein).
Dull Cais: Cymhwyso rholer hefyd yw'r prif ddull, gyda thrwch cotio yn cael ei reoli trwy addasu pwysau a chyflymder rholer (yn nodweddiadol trwch ffilm sych 10-30μm, ond mae 50μm neu fwy yn bosibl ar gais).
Os oes angen cotio dwy ochr -, rhaid ailadrodd y broses cotio (primer + topcoat neu gais topcoat uniongyrchol) yr ochr arall.
5. Beth yw'r camau pobi a halltu?
Sychu cychwynnol (cyn - halltu)
Mae'r swbstrad wedi'i orchuddio yn mynd i mewn i'r popty sychu cychwynnol, lle mae lleithder arwyneb yn cael ei sychu ar dymheredd isel (80 - 120 gradd) i atal yn rhedeg neu bothellu yn ystod halltu tymheredd uchel.
Uchel - halltu tymheredd
Wrth fynd i mewn i'r popty halltu, rheolir y tymheredd a'r amser yn ôl y math o orchudd:
PE, SMP: Tymheredd halltu 180-220 gradd, amser halltu 30-60 eiliad.
HDP, PVDF: Tymheredd halltu 220 - 250 gradd, amser halltu 60-90 eiliad (mae tymheredd uchel yn sicrhau croesgysylltu'r resin fflworocarbon yn llawn, gan wella ymwrthedd y tywydd).
Yn ystod y broses halltu, mae'r toddydd yn y cotio yn anweddu, ac mae'r resin yn cael croes gemegol - yn cysylltu adwaith, gan ffurfio cotio caled, parhaus.
Hoeri
Mae'r swbstrad wedi'i halltu yn mynd i mewn i'r adran oeri, lle caiff ei oeri gan aer neu ddŵr (er mwyn osgoi anwedd ar yr wyneb) i is na 50 gradd i atal glynu’r cotio yn ystod y troelliad dilynol.