Perfformiad stampio dur DC02

Sep 15, 2025 Gadewch neges

1.Sut yw cyfansoddiad cemegol dur DC02, y dangosydd craidd o berfformiad stampio?

Cryfder Cynnyrch: Cryfder Cymedrol. Gall cryfder cynnyrch isel arwain yn hawdd at "Springback isel ond crychau" mewn rhannau wedi'u stampio, tra gall cryfder cynnyrch uchel ofyn am fwy o rym dyrnu a bod yn dueddol o gracio. Mae'r ystod DC02 yn addas ar gyfer y mwyafrif o anghenion dyrnu/plygu bas.
Cryfder tynnol: Cydbwysedd rhwng cryfder a phlastigrwydd: Mae gwahaniaeth mawr rhwng RM a REL (tua 130 MPa) yn dynodi digon o le ar gyfer dadffurfiad plastig ac mae'n llai agored i doriad oherwydd crynodiad straen lleol yn ystod stampio.
Elongation: Mae elongation uchel yn fantais allweddol! Mae hyn yn golygu y gall y deunydd wrthsefyll dadffurfiad hydredol sylweddol wrth stampio heb gracio, gan ei wneud yn arbennig o addas ar gyfer prosesau sy'n gofyn am ffaglu a phlygu.
Perfformiad Plygu Oer: Crac - Plygu Am Ddim: Nid oes cracio arwyneb yn digwydd ar dro 180 gradd llawn (gyda diamedr craidd tro D yn ddim ond 0.5 gwaith y trwch deunydd a), gan ei gwneud yn addas ar gyfer yr "dde - ongl/plygu crwn/plygu cylchol" gofynion teclynnau cartref ac awtomeiddio cartrefi.

cold-rolled steel

2. Beth yw perfformiad prosesu dur DC02 yn y broses wahanu?

Ansawdd blancio: Croes llyfn - Adrannau, uchder burr isel (yn nodweddiadol yn llai na neu'n hafal i 0.1 gwaith y trwch deunydd), ac nid oes angen addasiad llafn cymhleth.
Effeithlonrwydd Prosesu: Mae ymwrthedd dadffurfiad isel yn caniatáu ar gyfer cyflymderau blancio uwch (ee, 100-200 o ddyrnod/munud ar weisg dyrnu confensiynol), heb lawer o wisgo marw a bywyd gwasanaeth hir.
Ceisiadau: blancio a ffurfio tyllau afradu gwres mewn gorchuddion offer, tyllau mowntio mewn tu mewn modurol, a cromfachau metel. Mae'n arbennig o addas ar gyfer medrydd tenau - dur dc02 sy'n llai na neu'n hafal i 3mm o drwch (mae mesuryddion mwy trwchus sy'n fwy na neu'n hafal i 4mm yn gofyn am gyflymder blancio is er mwyn osgoi naddu ymylon).

cold-rolled steel

3.Sut mae cyflwr deunydd yn effeithio ar berfformiad stampio dur DC02?

Ansawdd arwyneb: Gall crafiadau, graddfa, neu staeniau olew ar wyneb dur DC02 achosi crynodiad straen lleol wrth stampio. Er enghraifft, gall crafiadau achosi cracio yn hawdd, a gall staeniau olew leihau ffrithiant rhwng y marw a'r deunydd, gan arwain at grychau.
Datrysiad: Dewiswch FB Gradd Arwyneb (uwch - arwyneb gradd) neu Fc (arwyneb gradd - uchel) wrth brynu. Cyn stampio, glanhewch yr wyneb ag alcohol i gael gwared ar olew a graddfa.
Amrywiad Trwch Deunydd: Mae'r goddefgarwch trwch ar gyfer dur DC02 fel arfer yn ± 0.05mm (llai na neu'n hafal i 1mm ar gyfer mesuryddion tenau). Gall amrywiad gormodol o drwch (ee, 0.8mm o drwch mewn un rhan ac 1.2mm o drwch mewn un arall) arwain at ddadffurfiad anwastad ac amrywiol Springback wrth stampio.
Datrysiad: Cynnal gwiriadau sbot ar drwch deunydd cyn stampio, a rheoli'r amrywiad trwch o fewn yr un swp i o fewn ± 0.03mm. Unffurfiaeth Eiddo Mecanyddol: Os yw cryfder cynnyrch dur DC02 o fewn coil yn amrywio mwy na 30 MPa (ee, 240 MPa yn y pen a 140 MPa yn y gynffon), gall hyn arwain at sbringback anghyson mewn rhannau sydd wedi'u stampio (bydd rhannau cryfder uwch yn profi mwy o sbring yn ôl, bydd rhannau cryfder is yn profi llai o wanwyn).
Datrysiad: Dewiswch wneuthurwr sydd â phroses anelio sefydlog ac mae angen "adroddiad eiddo mecanyddol ar gyfer pob coil" i sicrhau bod amrywiadau rel yn llai na neu'n hafal i 20 MPa.

cold-rolled steel

4.Sut mae dyluniad marw yn effeithio ar berfformiad stampio dur DC02?

Clirio Die: Os yw clirio'r dyrnu yn marw yn rhy fach (<5% of the material thickness), the material will be "extruded and torn," resulting in large burrs on the cross-section. If the clearance is too large (>15% o'r trwch deunydd), bydd yr adran groes - yn arw ac yn cwympo ongl fawr.
Y gwerth gorau posibl: Dylai'r cliriad dyrnu fod yn 8% -12% o drwch y deunydd (ee, ar gyfer trwch deunydd 1mm, dylai'r cliriad fod yn 0.08-0.12mm). Dylai clirio dyrnu a marw'r llun llunio fod 1.1-1.2 gwaith y trwch deunydd er mwyn osgoi allwthio gormodol a theneuo'r deunydd.
Radiws Cornel: Os yw radiws dyrnu (r amgrwm) y llun yn marw yn rhy fach (<1.5 times the material thickness), the material will be "locally overstretched" at the punch, causing cracking. If the die radius (R concave) is too small, it will increase material flow resistance and cause wrinkling on the sidewalls.
Y gwerth gorau posibl: r convex sy'n fwy na neu'n hafal i 2 gwaith y trwch deunydd, r concave yn fwy na neu'n hafal i 3 gwaith y trwch deunydd (ee, ar gyfer trwch deunydd 1mm, r amgrwm sy'n fwy na neu'n hafal i 2mm, r concave sy'n fwy na neu'n hafal i 3mm).
Dyluniad iro: Wrth ymestyn neu blygu, os nad yw'r mowld a'r deunydd yn iro, bydd ffrithiant gormodol yn arwain, gan achosi crafiadau neu graciau ar wyneb y deunydd.
Iraid addas: Dewiswch "emwlsiwn stampio" (cynnwys olew 5% -10%). Ceisiwch osgoi defnyddio olew modur, oherwydd gall adael gweddillion yn hawdd ac effeithio ar baentio dilynol.

 

5. Beth yw'r awgrymiadau optimeiddio ar gyfer prosesu stampio dur DC02?

Blaenoriaethu paru prosesau: egluro gofynion cynnyrch. Ar gyfer rhannau dyrnu a phlygu bas, blaenoriaethwch ddur DC02 (cost is na DC03/DC04). Ar gyfer rhannau wedi'u tynnu'n ddwfn - (fel tanciau tanwydd ceir a drymiau peiriant golchi), newidiwch yn uniongyrchol i DC04 neu DC05 er mwyn osgoi cyfraddau sgrap uwch oherwydd dewis deunydd yn anghywir.
Pretreatment a chryfhau: Ar gyfer dur DC02 yn fwy trwchus na 3mm, perfformiwch "anelio tymheredd -" gradd 250-300 am 1 awr) cyn ei stampio i leihau straen mewnol a gwella plastigrwydd (gall elongation gynyddu 2%-3%).
Cynnal a Chadw Mowld: Pwylaidd yn rheolaidd yn torri ymylon ac arwynebau ffurfio (ar ôl pob 10,000 rhan) i atal crafiadau neu graciau a achosir gan wisgo llwydni.
Archwiliad Ansawdd: Ar ôl stampio, canolbwyntiwch ar archwilio "ardaloedd peryglus" (megis gwaelod rhannau wedi'u tynnu a radiws rhannau wedi'u plygu). Defnyddiwch dechnoleg dreiddgar llifyn i ganfod microcraciau a micromedr i wirio am ostyngiad trwch (sy'n ofynnol i fod yn llai na neu'n hafal i 15%).