Beth yw'r gwahaniaethau rhwng trochi poeth - yn galfaneiddio ac electrogalvanizing?

Sep 17, 2025 Gadewch neges

Beth yw'r gwahaniaethau rhwng trochi poeth - yn galfaneiddio ac electrogalvanizing?
Hot - dip galfaneiddio (HDG) ac electrogalvanizing (a elwir hefyd yn galfaneiddio oer) yw'r ddwy broses fwyaf poblogaidd ar gyfer galfaneiddio pibellau crwn. Mae eu gwahaniaethau craidd yn gorwedd yn yr egwyddor ffurfio, trwch, perfformiad a senarios cymhwysiad yr haen galfanedig. Mae'r gwahaniaethau hyn yn llif y broses yn pennu nodweddion y cynnyrch terfynol yn uniongyrchol. Mae'r canlynol yn manylu ar y broses yn llifo o ddau safbwynt: "Dadansoddiad Proses" a "Cymhariaeth Gwahaniaeth Craidd":
1. Poeth - dip galfaneiddio (hdg) Proses: Mae galfaneiddio tymheredd uchel - yn ffurfio haen gyfansawdd o "aloi + sinc pur"
Egwyddor graidd Hot - dip galfaneiddio yw trochi'r bibell gron wedi'i difetha mewn sinc tawdd (tua 440 - 460 ° C). Trwy adweithiau cemegol a gwlychu corfforol rhwng y metelau, ffurfir "sinc - haen aloi haearn + haen sinc pur" ar wyneb y bibell. Mae hon yn broses dyddodiad cemegol tymheredd "uchel -". Gellir rhannu'r broses gyflawn yn dri cham: triniaeth cyn -, poeth - dip galfaneiddio, ac ôl-driniaeth. Mae'r camau penodol fel a ganlyn:
1. Cyn - Triniaeth: Tynnwch amhureddau a sicrhau adlyniad cotio sinc (cam beirniadol).
Nod craidd triniaeth cyn - yw tynnu olew, graddfa a rhwd yn drylwyr o wyneb y tiwb crwn, gan ddatgelu'r swbstrad haearn pur. Fel arall, bydd yr haen sinc yn cwympo i ffwrdd yn hawdd.
Degreasing (Degreasing): Rhowch y tiwb crwn mewn degreaser alcalïaidd (fel toddiant sodiwm hydrocsid) neu toddydd - degreaser wedi'i seilio ar. Ymgollwch, chwistrellwch, neu lanhau'r tiwb yn uwchsonig i gael gwared ar halogion fel olew injan ac olew ataliol rhwd a allai fod wedi cadw wrth gynhyrchu a storio.
Glanhau asid (tynnu rhwd/graddfa): Ar ôl dirywio, trosglwyddwch y tiwb i danc piclo (yn nodweddiadol 15% - 20% asid hydroclorig neu asid sylffwrig) a'i socian am 15-30 munud (wedi'i addasu yn dibynnu ar raddau'r rhwd). Mae hyn yn hydoddi'r raddfa arwyneb (Fe₂o₃, Fe₃o₄) a rhwd, gan ddatgelu arwyneb haearn ffres, oddi ar wyn. Rinsio (niwtraleiddio): Ar ôl piclo, rhaid rinsio unrhyw asid gweddilliol ar wyneb y bibell ar unwaith mewn tanc dŵr glân, yna ei drosglwyddo i danc niwtraleiddio alcalïaidd gwan (fel toddiant sodiwm carbonad) i niwtraleiddio'r asid gweddilliol ac atal cyrydiad dilynol y swbstrad. (Os bydd asid gweddilliol yn aros, bydd slag sinc yn ffurfio yn ystod trochi sinc, gan effeithio ar ansawdd yr haen sinc.)

Actifadu: Ar ôl rinsio, mae'r bibell gron yn cael ei throchi mewn "fflwcs platio" (fel arfer clorid sinc - toddiant dyfrllyd amoniwm clorid). Ar ôl sychu, mae ffilm halen unffurf yn ffurfio ar wyneb y bibell. Mae hyn yn ateb y dibenion canlynol: 1. Mae'n ynysu'r bibell rhag aer, gan atal ocsidiad eilaidd y swbstrad cyn mynd i mewn i'r pot sinc; 2. Mae'n lleihau tensiwn wyneb yr hydoddiant sinc, gan hyrwyddo ei dreiddiad i wyneb y bibell . 2. poeth - dip galfaneiddio: uchel - Tymheredd trochi sinc i ffurfio gorchudd cyfansawdd (cam craidd)
Sychu/cynhesu: Ar ôl fflwcs yn galfaneiddio, rhoddir y tiwbiau crwn mewn popty sychu (tua 100-120 ° C) i gael gwared ar leithder arwyneb ac atal dŵr rhag mynd i mewn i'r pot sinc poeth, a allai achosi tasgu sinc (perygl diogelwch). Mae'r tiwbiau hefyd yn cael eu cynhesu ymlaen llaw i 80-120 ° C i leihau'r gwahaniaeth tymheredd gyda'r baddon sinc a lleihau'r genhedlaeth o slag sinc a achosir gan ferwi cyflym.
Trochi sinc: Mae'r tiwbiau crwn wedi'u cynhesu wedi'u trochi'n araf mewn sinc tawdd (440 - 460 ° C). Mae'r amser trochi yn cael ei addasu yn seiliedig ar drwch wal y tiwb (tua 30 - 60 eiliad ar gyfer tiwbiau â waliau tenau ac 1-2 funud ar gyfer tiwbiau â waliau trwchus). Mae dau ymateb allweddol yn digwydd yn ystod y broses hon:
① Mae adwaith cemegol yn digwydd rhwng y swbstrad haearn a'r baddon sinc: Fe + Zn → Fezn₇ (haen aloi haearn sinc -). Mae'r haen hon wedi'i bondio'n dynn â'r swbstrad ac mae'n graidd amddiffyn cyrydiad.
② Mae'r baddon sinc yn adneuo'n gorfforol ar yr haen aloi, gan ffurfio haen sinc bur (yn nodweddiadol 70% -80% o gyfanswm y trwch cotio). Rheoli Sinc: Ar ôl trochi sinc, mae'r tiwb crwn yn cael ei dynnu o'r pot sinc yn araf. Mae aer cywasgedig yn cael ei chwythu i ffwrdd (neu defnyddir "cyllell sinc" arbennig i grafu hylif sinc gormodol o wyneb y tiwb) i reoli'r trwch cotio (gan osgoi trwch sinc gormodol lleol, gan ffurfio "modiwlau sinc") wrth sicrhau cotio unffurf.
3. Post - Prosesu: optimeiddio ymddangosiad a pherfformiad
Oeri: Mae'r tiwb crwn rheoledig sinc - yn mynd i mewn i danc oeri (fel arfer gan ddefnyddio dŵr oer neu ddŵr oeri alcalïaidd gwan) ar gyfer oeri cyflym i dymheredd yr ystafell. Mae hyn yn sefydlogi'r strwythur cotio sinc ac yn atal ocsideiddio ac afliwio ar dymheredd uchel.
Passivation (Optional): In some applications (eg, requiring higher corrosion resistance), the cooled round tube is immersed in a chromate passivation solution to form an extremely thin passivation film (colored or military green) on the zinc surface, further enhancing its resistance to atmospheric corrosion and improving its appearance.
Arolygiad: Gwiriwch drwch cotio (fel arfer gan ddefnyddio mesurydd trwch magnetig), adlyniad (croes - prawf torri neu brawf plygu; dylai'r haen sinc fod yn rhydd o unrhyw groen), ac ymddangosiad (dim diffygion fel modiwlau fel modiwlau, platio coll, neu smotiau du).