1. Pam mae angen pretreatment arbennig cyn paentio coiliau galfanedig?
Mae coiliau galfanedig wedi'u gorchuddio â haen o sinc. Mae sinc yn fetel cymharol adweithiol sy'n adweithio'n rhwydd ag ocsigen a lleithder yn yr aer, gan ffurfio ffilm halen sinc neu haen passivation ar yr wyneb. Mae'r haen hon yn effeithio'n ddifrifol ar adlyniad y cotio paent. Ar ben hynny, os na chaiff halogion olew ar y deunyddiau crai eu tynnu, byddant yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a hyd oes y cotio. Dylai proses pretreatment briodol gynnwys diseimio trylwyr a thynnu olew, golchi, cyflyru arwyneb (gellir ystyried ffosffadu i ffurfio ffilm ffosffad mandyllog, cynyddu'r ardal gyswllt cotio), ail olchi, goddefiad, a sychu i sicrhau bod y swbstrad yn rhydd o amhureddau a bod ganddo gapasiti arsugniad da.
2.How i Dewiswch y Primer ar gyfer Coil Galfanedig?
Mae'r dewis o baent yn hollbwysig. Mae gan coiliau galfanedig arwyneb cymharol llyfn ac adlyniad gwan. Os defnyddir paent anaddas, mae'r gorchudd yn dueddol o blicio, a gall hyd yn oed gael ei saponification, gan arwain at fethiant cotio. Mae'n hanfodol defnyddio paent preimio sydd wedi'i ddylunio'n benodol ar gyfer rhannau galfanedig, fel paent preimio melyn sinc epocsi neu primer ffosffad. Mae'r paentiau hyn yn cynnwys grwpiau arbennig a all ffurfio bond cemegol gyda'r haen galfanedig, gan wella adlyniad yn sylweddol. Ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am adlyniad hynod o uchel, gellir ychwanegu hyrwyddwr adlyniad yn ystod y cais i wella ymhellach adlyniad y ffilm paent i'r haen galfanedig.
3.Pa baramedrau allweddol sydd angen eu rheoli yn ystod y broses ymgeisio paent pobi?
Yn gyntaf, rhaid dilyn y broses paent pobi gyffredinol yn fanwl gywir. Mae'n nodweddiadol yn dilyn y dilyniant o "pretreatment → sychu → primer cais → pobi → cais topcoat → pobi → arolygu," ac ni ddylid hepgor camau yn fympwyol. Yn ail, rhaid rheoli trwch y cotio o fewn yr ystod a argymhellir ar gyfer y system baent. Fe'ch cynghorir i ddefnyddio dull "côt denau, cotiau lluosog" yn ystod y cais. Ni ddylai cot sengl fod yn rhy drwchus, fel arall mae cracio yn debygol, tra bydd cot rhy denau yn gwanhau adlyniad. Yn drydydd, gall sandio neu sandio'r swbstrad yn gymedrol gynyddu garwedd wyneb yn effeithiol a gwella adlyniad. Yn olaf, mae dewis y ffroenell briodol ar gyfer yr offer chwistrellu yn hanfodol i sicrhau cotio unffurf heb unrhyw fannau neu fylchau a gollwyd.
4. Sut i atal pothellu ar ôl paentio coiliau galfanedig?
Mae dau brif reswm dros bothellu ar ôl peintio. Mae'r cyntaf oherwydd prosesau blaenorol: Yn ystod y broses piclo cyn galfaneiddio, mae atomau hydrogen yn treiddio i'r plât dur ac yn ehangu ac yn gwaddodi yn ystod pobi tymheredd uchel dilynol, gan achosi pothellu. Argymhellir rheoli'r amser piclo yn ystod prosesau diseimio a thynnu rhwd, neu ddefnyddio sgwrio â thywod. Os oes angen, ychwanegwch broses trin dadhydrogeniad dros 200 gradd. Mae'r ail yn ganlyniad i gydnawsedd paent: Nid yw rhai paent yn gwlychu'r swbstrad galfanedig yn ddigonol, a gall pwysau chwistrellu gormodol ddal swigod aer o fewn mandyllau'r haen sinc. Yn yr achos hwn, rhaid gosod paent preimio cyfatebol cyn ei gymhwyso i selio ac ynysu'r cotio, a dylid defnyddio chwistrellu neu frwsio aer i osgoi rhoi cot drwchus ar yr un pryd.
5. Beth yw'r tymheredd pobi gorau posibl ar gyfer cotio coil galfanedig?
Mae'r tymheredd pobi yn dibynnu ar y system baent a ddefnyddir ac nid yw'n werth unigol sy'n berthnasol i bawb. Cyfeiriwch bob amser at fanylebau technegol y cyflenwr paent cyn ei ddefnyddio. Os oes angen sinc gweddilliol neu ddadhydradu'r dur, argymhellir pobi ar dymheredd uwch na 200 gradd am sawl awr ac yna oeri araf yn gyffredinol. Rhaid rheoli tymereddau pobi a halltu dyddiol yn llym yn unol â dogfennau proses y gwneuthurwr paent. Ni ddylai amrywiadau tymheredd fod yn rhy fawr, yn ddelfrydol o fewn ±5 gradd, i atal cracio cotio, afliwio, neu ddifrod i'r haen galfanedig oherwydd gor-bobi. Ar yr un pryd, yn ddelfrydol dylid cynnal y tymheredd amgylchynol rhwng 5-35 gradd, ac ni ddylai'r lleithder cymharol fod yn fwy na 75% i sicrhau bod y paent yn cael ei halltu a'i lefelu'n iawn.