1. Beth yw'r gyfradd colli proses arferol ar gyfer hollti neu lefelu coiliau galfanedig yn syml?
A: Os nad oes angen tocio ymyl ac nad oes llawer o ddeunydd gwastraff yn cael ei gynhyrchu yn ystod y prosesu, mae'r gyfradd colli yn gyffredinol isel iawn. Yn seiliedig ar brofiad diwydiant, mae'r golled ar gyfer hollti a lefelu syml fel arfer yn is na 0.3%, ac weithiau hyd yn oed bron yn sero. Mae'r golled benodol yn dibynnu ar ansawdd y deunydd a nifer yr holltau. Mewn cyferbyniad, ystyrir bod cyfradd colled o 0.8% yn uchel ac mae angen gwirio am broblemau gyda'r dechnoleg prosesu neu ansawdd deunydd crai. Yn ogystal, mewn hollti manwl gywir, rhaid rheoli uchder y burr i ddim mwy na 4% o drwch y plât; mae hwn hefyd yn ddangosydd o gywirdeb prosesu ac yn effeithio'n anuniongyrchol ar golled.
2. Beth yw'r amrediad cyfradd colli bras pan fydd coiliau galfanedig yn mynd trwy brosesau gorffen mwy cymhleth?
A: Mae'r gyfradd golled yn cynyddu'n sylweddol pan fydd angen prosesu coiliau galfanedig ymhellach-fel stampio i gydrannau, gweithgynhyrchu paneli llenfur, neu brosesu i rannau gorffenedig. O safbwynt defnyddio cynnyrch gorffenedig, mae cyfradd defnyddio dalennau haearn galfanedig fel cynhyrchion gorffenedig oddeutu 85%, y gellir diddwytho'r gyfradd golled gyffredinol i fod oddeutu 15%. O safbwynt cyllidebu prosiect llenfur, gosodir cyfradd colli arferol dalennau haearn galfanedig ar 25%, sy'n amcangyfrif mwy trugarog, yn bennaf yn ystyried deunyddiau sgrap yn ystod gosodiad a thorri, yn ogystal â rhywfaint o gamgymeriad gweithredol. Felly, mae angen pennu'r gwerth penodol a ddefnyddir yn seiliedig ar gymhlethdod y dechnoleg brosesu wirioneddol, rheoleidd-dra'r siâp rhan, a lefel y gosodiad wedi'i optimeiddio, yn amrywio'n fras rhwng 15% a 25%.
3. Sut y dylid cyfrif am golledion prosesu coiliau galfanedig wrth gyllidebu prosiectau a chyfrifo maint?
A: Wrth gyllidebu neu gyfrifo caffael deunydd, ni ellir cyfrifo colledion yn syml gan ddefnyddio un gwerth; maent yn cwmpasu sawl lefel. Yn gyntaf, mae colled prosesu, sef y golled ddeunydd anochel yn ystod y broses o'r coil amrwd i'r cynnyrch gorffenedig o ddimensiynau penodol, oherwydd cneifio, dyrnu, a thocio ymyl. Yn ail, mae ffactor defnyddio cynllun. Wrth brosesu rhannau siâp afreolaidd neu blatiau o faint ansafonol, gall gosodiad amhriodol arwain at golledion ymyl a sgrap ychwanegol, sy'n aml yn fwy na cholledion torri hyd syml. Y fformiwla cyfrifo cyffredinol yw: Cyfanswm y Gofyniad=Defnydd Net × (1 + Cyfradd Colled). Defnydd net yw'r defnydd damcaniaethol a gyfrifir yn seiliedig ar luniadau, tra bod y gyfradd golled yn cael ei phennu'n gynhwysfawr yn seiliedig ar ddulliau prosesu, siapiau rhannau, a lefelau rheoli. Mae'n arbennig o bwysig nodi, mewn cyllidebau ar gyfer prosiectau fel llenfuriau neu strwythurau dur, bod y gyfradd golled yn cael ei chynnwys yn gyffredinol yn y pris uned materol. Wrth archebu, mae'n hanfodol egluro gyda'r cyflenwr a yw'r setliad yn seiliedig ar bwysau damcaniaethol neu bwysau gwirioneddol wedi'i bwyso er mwyn osgoi camddealltwriaeth.
4. Pa ffactorau sy'n effeithio ar golli prosesu coiliau galfanedig?
A: Gellir rhannu'r ffactorau sy'n effeithio ar golled yn sawl lefel. Ar lefel y deunydd crai, mae ansawdd wyneb, gwastadrwydd, ac unffurfiaeth trwch y coil galfanedig yn effeithio'n uniongyrchol ar faint o ddeunydd diffygiol y mae'n rhaid ei dynnu; mae deunyddiau crai diffygiol yn arwain at fwy o golledion ar ddechrau a diwedd y toriad. Ar y lefel brosesu, p'un a yw trimio ymyl yn cael ei berfformio, mae nifer yr holltau, cywirdeb y marw stampio, a chymhlethdod y siâp rhan i gyd yn pennu cyfran y sgrap. Er enghraifft, mae stampio CNC manwl gywir yn lleihau colled yn sylweddol o'i gymharu â thorri â llaw, ond gellir cynhyrchu sgrap ychwanegol yn ystod dadfygio offer. At hynny, mae gradd gyfatebol y manylebau archeb hefyd yn bwysig. Os nad yw maint y cynnyrch gorffenedig sy'n ofynnol gan y cwsmer yn cyd-fynd â lled gwreiddiol y coil galfanedig, mae lefel optimeiddio gosodiad yn pennu faint o sgrap yn uniongyrchol. Yn olaf, mae lefel rheoli a hyfedredd gweithredwr hefyd yn newidynnau na ellir eu hanwybyddu.
5. Beth ddylid ei wneud pan fydd colledion sylweddol neu anghydfodau ansawdd yn digwydd wrth brosesu coiliau galfanedig?
A: Pan fydd colledion gwirioneddol yn llawer uwch na'r disgwyliadau rhesymol, y cam cyntaf ddylai fod i ymchwilio i ba gam y tarddodd y colledion. Os yw colledion yn annormal o uchel yn ystod y cam lefelu a hollti, dylid gwirio'r deunyddiau crai am ddiffygion arwyneb megis haearn agored, pilio haen sinc, neu grafiadau difrifol. Mae'r rhain yn faterion ansawdd deunydd crai, a dylai'r cyfrifoldeb fod gyda'r cyflenwr deunydd crai, nid y prosesydd. Os yw'r cynnydd mewn sgrap o ganlyniad i drachywiredd prosesu annigonol, dylid gwneud hawliad yn erbyn y darparwr gwasanaeth prosesu. Wrth ddatrys anghydfod, yr allwedd yw cytuno ar y sail cyfrifo ymlaen llaw: dylai'r contract nodi'n glir a yw setliad yn seiliedig ar bwysau damcaniaethol neu bwysau gwirioneddol wedi'i bwyso, ac a yw colledion wedi'u cynnwys ym mhris yr uned brosesu. O safbwynt rheoli masnach tollau a phrosesu, mae colledion prosesau yn cyfeirio at y defnydd angenrheidiol mewn prosesu arferol ar wahân i'r defnydd net. Ni ddylid cynnwys colledion gormodol nad ydynt yn cael eu hachosi gan gamreoli yn y categori colled resymol. Felly, argymhellir cytuno ar derfynau uchaf clir ar gyfer colledion ar gyfer gwahanol ddulliau prosesu wrth lofnodi contractau prosesu, a chadw cofnodion prosesu cyflawn a data pwyso i ddarparu tystiolaeth wrthrychol rhag ofn y bydd anghydfodau.