1. Beth yw'r dulliau cyffredin ar gyfer dirywio (deoiling)?
Dulliau Cyffredin:
Degreasing alcali: Trochwch y dur mewn toddiant alcalïaidd (fel cymysgedd o sodiwm hydrocsid a sodiwm carbonad, ar 60 - 80 gradd). Mae hyn yn tynnu'r olew trwy adwaith saponification rhwng yr alcali a'r olew (mae'r olew yn dod yn sebon a glyserin sy'n hydoddi mewn dŵr). Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer prosesu swp.
Degreasing Toddydd: Os yw'r olew yn drwm neu os oes ganddo fath penodol (fel olew mwynol), sychwch neu socian y dur yn gyntaf gyda thoddydd organig (fel gasoline neu alcohol) i doddi'r olew yn gyflym cyn bwrw ymlaen â golchi alcalïaidd i wella effeithlonrwydd dirywiol.
2. Beth yw'r dulliau cyffredin ar gyfer piclo (tynnu rhwd/graddfa)?
Piclo asid hydroclorig: Mae'r dull a ddefnyddir amlaf yn cynnwys trochi'r dur mewn toddiant asid hydroclorig 15% - 20% (tymheredd 20-40 gradd). Mae'r asid hydroclorig yn adweithio â graddfa a rhwd (ee, fe₂o₃ + 6 hcl=2 fecl₃ + 3 h₂o), hydoddi amhureddau. Mae piclo asid hydroclorig yn gyflym ac yn llai cyrydol i'r swbstrad dur (ond rhaid rheoli'r amser piclo er mwyn osgoi gor-godi).
Piclo Asid Sylffwrig: Os yw asid hydroclorig yn ddrytach, gellir defnyddio toddiant asid sylffwrig 10% -15% (tymheredd 60-80 gradd). Fodd bynnag, mae asid sylffwrig yn adweithio'n arafach a gall achosi "embrittlement hydrogen" yn hawdd ar yr wyneb dur (sy'n gofyn am ychwanegu atalydd cyrydiad, fel methenamin). Felly, ar hyn o bryd mae'n llai cyffredin nag asid hydroclorig.
3. Beth yw'r prosesau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cynorthwyo platio (actifadu'r wyneb a hyrwyddo bondio sinc)?
Yn gyntaf, trochwch y dur mewn tanc o ddŵr glân i rinsio unrhyw asid gweddilliol i ffwrdd. Yna, ymgolli yn y toddiant fflwcs (yn nodweddiadol cymysgedd o sinc clorid ac amoniwm clorid, 10% -20% mewn dŵr, ar 60-80 gradd) am 1-3 munud cyn ei dynnu.
Mae'r toddiant fflwcs yn ffurfio ffilm denau o gymhleth amoniwm sinc - ar yr wyneb dur, sydd nid yn unig yn ei ynysu o aer ac yn atal ocsidiad, ond hefyd yn dadelfennu'n gyflym wrth fynd i mewn i'r baddon sinc, atal swigod aer a sicrhau gorchudd parhaus.
4. Beth yw'r camau ar gyfer sychu a rhoi mewn pot sinc?
Sychu: Mae'r wyneb dur ar ôl platio fflwcs yn cynnwys lleithder o'r toddiant fflwcs a rhaid ei sychu yn gyntaf mewn ffwrnais sychu (100 - 120 gradd). Os yw lleithder yn mynd i mewn i'r pot sinc, bydd yn anweddu ac yn ffrwydro ar unwaith ar gysylltiad â'r toddiant sinc tymheredd uchel, gan achosi tasgu sinc (proses beryglus) a chreu swigod a all effeithio ar y cotio.
Mynd i mewn i'r pot sinc: Mae'r dur sych yn cael ei ymgolli yn araf yn yr hydoddiant sinc tawdd. Rhaid rheoli'r tymheredd sinc yn llym rhwng 445-460 gradd (mae pwynt toddi sinc oddeutu 419 gradd, sy'n caniatáu ar gyfer hylifedd da ac adwaith llawn). Wrth drochi, gwnewch yn siŵr bod y dur yn cael ei foddi yn llwyr yn y toddiant sinc ac osgoi cysylltiad â gwaelod neu ochrau'r pot sinc (i atal amhureddau rhag dod i mewn).
5.Sut i reoli amser a thymheredd trochi sinc?
Amser Galfaneiddio: Dylid addasu hyn yn seiliedig ar drwch y dur. Mae angen 1-3 munud o galfaneiddio ar eitemau tenau (fel gwifren a metel dalen) (gall adwaith cyflym arwain at haen aloi rhy drwchus a gorchudd brau). Mae angen 3-10 munud o galfaneiddio ar eitemau trwchus (fel pibellau ac adrannau dur) i sicrhau bod y toddiant sinc yn treiddio'n llawn ac yn osgoi gollyngiadau.
Effeithiau Tymheredd: Os yw'r tymheredd yn rhy isel (<440°C), the zinc solution will have poor fluidity, and the coating will be prone to "sagging" (localized accumulation). If the temperature is too high (>470 gradd), mae'r haearn a'r sinc yn ymateb yn rhy gyflym, gan arwain at haen aloi rhy drwchus (hyd yn oed yn fwy na'r haen sinc bur), gan wneud y cotio yn galed ac yn frau, ac yn dueddol o gracio (ee, bydd y cotio yn cwympo i ffwrdd wrth ei blygu).