1. Beth yw'r rhesymau dros y cam prosesu cyn -?
Halogiad arwyneb gweddilliol
Olew: Mae olew rholio, rhwd - prawf prawf, ac olew iro wedi'u tynnu'n drylwyr. Gall olew rwystro cyswllt rhwng y swbstrad dur a'r toddiant sinc.
Powdwr/Llwch Haearn: Mae hyn yn tarddu o'r broses rolio neu'r amgylchedd storio a gall effeithio ar adlyniad y cotio.
Graffit: Mae graffit iro yn aros ar wyneb rhai duroedd arbennig.
Tynnu graddfa haearn ocsid yn anghyflawn (rhwd)
Mae graddfa ocsid yn ffurfio ar yr wyneb dur yn ystod rholio a storio poeth. Os nad yw piclo yn drylwyr, mae'r gweddillion graddfa galed hwn yn atal y sinc rhag ymateb gyda'r swbstrad dur ffres i ffurfio haen aloi, gan arwain at fflawio a dadelfennu ar ôl platio.
Materion Picio
Dros - Piclo: Gall amser piclo hir neu grynodiadau asid gormodol uchel achosi cyrydiad gormodol ar y swbstrad dur, gan arwain at nifer o ficroporau a embrittlement hydrogen, gan amharu ar adlyniad cotio.
O dan - Piclo: Mae amser piclo annigonol yn atal tynnu graddfa haearn ocsid yn llwyr.
Halogiad asid: Gall cynnwys ïon haearn gormodol yn yr asid amharu ar effeithiolrwydd glanhau.
2. Beth yw'r rhesymau dros gam y broses galfaneiddio?
Materion fflwcs
Methiant fflwcs: tymheredd a chrynodiad fflwcs amhriodol, neu gynnwys ïon haearn gormodol, atal y fflwcs (fel arfer toddiant clorid sinc - toddiant amoniwm clorid) rhag ffurfio ffilm amddiffynnol unffurf ar y swbstrad dur, gan arwain at ocsidiad eilaidd cyn i'r dur fynd i mewn i'r baddon sinc.
Gweddillion fflwcs: Os nad yw darnau gwaith yn cael eu sychu'n llawn ar ôl eu tynnu o'r baddon fflwcs, gall eu cario i'r baddon sinc achosi tasgu sinc a chreu smotiau platio a gollwyd.
Cyfansoddiad a thymheredd baddon sinc
Cynnwys alwminiwm amhriodol:
Mae cynnwys alwminiwm gormodol (sy'n gyffredin mewn haenau aloi fel Galvalume) yn achosi i alwminiwm ymateb yn ffafriol gyda dur, gan ffurfio haen rwystr Fe2al5 brau. Er y gall hyn atal tyfiant aloi, mae haen Fe2Al5 rhy drwchus neu anwastad yn frau yn ei hanfod ac yn dueddol o "bowdrio" neu "fflawio" yn ystod yr anffurfiad.
Cynnwys Alwminiwm Rhy Isel: Mewn haenau sinc pur, gall swm priodol o alwminiwm wella disgleirdeb a gwella adlyniad. Gall cynnwys rhy isel gael effaith wael.
Tymheredd baddon sinc amhriodol:
Mae tymheredd rhy uchel yn cyflymu'r adwaith sinc haearn -, gan ffurfio haen aloi sinc haearn rhy drwchus a brau - (cyfnodau γ a Δ1 yn bennaf). Gall yr haen frau hon ddatgysylltu'n helaeth â phlygu neu effaith fach.
Mae tymheredd rhy isel yn arwain at adwaith sinc haearn anghyflawn -, gan arwain at haen aloi denau, adlyniad gwan, ac ymddangosiad cotio garw.
3. Pa effaith y mae peiriannu a dadffurfiad afresymol yn ei chael ar blicio'r haen galfanedig?
Plygu neu Stampio Difrifol: Pan fydd y radiws plygu yn rhy fach neu mae'r dadffurfiad yn fwy na therfyn dadffurfiad plastig y cotio, bydd yr haearn brau - haen aloi sinc yn cracio ac yn naddu yn gyntaf. Dyma achos mwyaf cyffredin post - prosesu spalling.
Effeithiau a chrafiadau difrifol: Gall grymoedd allanol cryf achosi i'r haen sinc wahanu o'r swbstrad yn uniongyrchol.
4. Pa effaith y mae cyrydiad yr amgylchedd gweithredu yn ei gael ar shedding yr haen galfanedig?
Yn anaddas i'w ddefnyddio mewn amgylcheddau asid ac alcalïaidd cryf: mae sinc yn fetel amffoterig ac yn cyrydu'n gyflym mewn amgylcheddau asid cryf ac alcalïaidd, gan beri i'r cotio hydoddi yn hytrach na phlicio.
Gall amlygiad estynedig i amgylcheddau llaith, caeedig arwain at "rwd gwyn" (carbonad sinc sylfaenol), cynnyrch cyrydiad yn hytrach na phlicio a achosir gan faterion adlyniad.
5. Beth yw'r casgliadau a'r mesurau ataliol?
Pretreatment: Cryfhau rheolaeth ac archwilio'r prosesau dirywio a phiclo i sicrhau arwyneb rhydd glân, cyrydiad -.
Galfaneiddio: Rheoli tymheredd y baddon sinc yn llym, amser trochi, cynnwys alwminiwm, a manylebau fflwcs.
Post - Prosesu: Wrth ddylunio'r dechnoleg brosesu, ystyriwch allu dadffurfiad y cotio sinc er mwyn osgoi radiws plygu gormodol a dadffurfiad gormodol.