C1: Beth yw achos sylfaenol difrod cotio yn ystod y broses wasgu o liw -dalennau dur wedi'u gorchuddio?
Yn y bôn, mae difrod cotio yn ystod y broses wasgu yn deillio o straen mecanyddol neu ddifrod prosesu sy'n fwy na therfynau ffisegol y cotio. Gellir dosbarthu hyn yn dri math:
Methiant Tynnol/Cywasgu: Dyma'r achos mwyaf cyffredin. Pan fydd y ddalen yn cael ei phlygu neu ei hymestyn yn ddifrifol yn ystod y gwasgu, os nad oes gan y cotio ei hun ddigon o hyblygrwydd (a asesir yn aml yn y diwydiant trwy brawf tro T-), bydd craciau, holltau, neu hyd yn oed pilio arwynebedd mawr yn digwydd, gan ddatgelu'r swbstrad.
Difrod Cneifio / Crafu: Os nad yw rholeri gwasgu'r offer gwasgu yn llyfn, yn cael crafiadau caled neu draul, gellir gwasgu gwrthrychau tramor caled fel sglodion a phowdr metel o'r ddalen i'r cotio, a allai achosi crafiadau, pyllau, a difrod corfforol arall yn uniongyrchol i'r wyneb cotio.
Methiant Trosglwyddo Anffurfiad Swbstrad: Os oes gan y swbstrad ei hun ddiffygion (fel galfaneiddio anghyflawn neu osod ar y swbstrad), bydd dadffurfiad wrth wasgu yn achosi i'r cotio yn y mannau gwan hyn golli cefnogaeth a "chwydd," yn y pen draw yn arwain at gracio.
C2: Pa ffactorau penodol sy'n achosi difrod cotio yn ystod mowldio?
O safbwynt rheoli ansawdd llwyr (TQM), gellir dadansoddi achosion difrod mowldio yn systematig fel a ganlyn:
Categori|Achos Penodol|Pwynt Allweddol
Deunyddiau (Deunydd)|Hyblygrwydd/adlyniad cotio annigonol, trwch cotio gormodol neu halltu gwael, diffygion yn y swbstrad ei hun|Perfformiad cotio gwael, gor-bobi, neu ddiffygion yn y swbstrad ei hun yw'r achosion sylfaenol
Offer (Peiriant)|Crafiadau caled / traul / rhwd ar y rholeri pwysau, addasiad amhriodol o'r bwlch rholer uchaf ac isaf, lefel offer gwael|Rholeri pwysau diffygiol yw achos corfforol uniongyrchol crafiadau
Proses (Dull)|Radiws plygu yn rhy fach, gan ffurfio cyflymder yn rhy gyflym, bwlch rholer pwysau amhriodol, glanhau bwrdd gwael|Gosodiadau paramedr amhriodol yw'r allwedd i gracio cotio
C3: Sut i ddewis a gosod paramedrau proses yn wyddonol i amddiffyn y cotio yn ystod mowldio?
Paramedrau proses wyddonol yw craidd amddiffyn cotio. Mae'r paramedrau allweddol fel a ganlyn:
Radiws plygu (ongl R): Mae hyn yn hanfodol wrth benderfynu a fydd y cotio yn cracio. Egwyddor sylfaenol yn y broses yw na ddylai'r radiws plygu fod yn llai na dwywaith trwch y ddalen (er enghraifft, ar gyfer dalen wedi'i gorchuddio â lliw 0.5mm, ni ddylai'r radiws plygu lleiaf fod yn llai na 1mm). Bydd radiws plygu rhy fach yn achosi i ehangiad y cotio fynd y tu hwnt i'w derfyn goddefgarwch.
Cyflymder mowldio: Bydd cyflymder mowldio gormodol, yn enwedig ar gyfer siapiau cymhleth, yn cynyddu'r straen ar y cotio a'r risg o blicio. Dylid gosod cyflymder mowldio rhesymol a sefydlog yn unol ag amodau'r offer a nodweddion y daflen.
Clirio offer a glendid: Mae angen sicrhau bod y bwlch rhwng y rholeri pwysau yn cyfateb yn union i drwch y ddalen. Ar yr un pryd, rhaid i bob rhan sydd mewn cysylltiad â'r cotio (fel rholeri pwysau a mowldiau) fod yn lân, yn rhydd o rwd a gwrthrychau caled er mwyn osgoi crafu'r cotio.
C4: Sut i benderfynu a yw perfformiad cotio dalen ddur wedi'i gorchuddio â lliw yn cyrraedd y safon cyn mowldio?
Cyn mowldio màs, gellir defnyddio'r dulliau canlynol i gadarnhau ansawdd deunydd:
Gofyn am y "Tystysgrif Ansawdd" a'i gwirio: Sicrhewch dystysgrif ansawdd cynnyrch gan y cyflenwr dalennau dur â chaenen lliw. Canolbwyntiwch ar y ddau ddangosydd craidd: "T-perfformiad plygu" (asesu hyblygrwydd cotio) ac "adlyniad cotio" (asesu'r cryfder bondio rhwng y cotio a'r swbstrad). Po isaf yw'r sgôr tro T-, gorau oll yw'r hyblygrwydd.
Cynnal "prawf mowldio sampl": Ar gyfer prosiectau pwysig neu brosesu swp, y dull mwyaf diogel yw torri sampl bach a'i brofi-ei wasgu ar yr offer cynhyrchu gan ddefnyddio'r paramedrau proses gosodedig. Arsylwi'n uniongyrchol y cyflwr cotio ar ôl mowldio; dyma'r dull gwirio mwyaf greddfol ac effeithiol.
Rhowch sylw i haenau penodol: Mae angen sylw arbennig wrth ddefnyddio haenau fflworocarbon PVDF sy'n gwrthsefyll tywydd uchel. Mae ffilmiau cotio PVDF yn gymharol feddal; er mwyn eu hamddiffyn wrth eu cludo a'u prosesu, fel arfer argymhellir neu mae'n ofynnol eu gorchuddio â ffilm amddiffynnol dryloyw y gellir ei philio.
C5: Sut ddylwn i atgyweirio difrod cotio ar ôl mowldio?
Os canfyddir difrod lleol ar ôl mowldio, dylid ei atgyweirio ar unwaith i atal rhydu pellach. Mae'r camau atgyweirio fel a ganlyn:
Glanhewch yr ardal sydd wedi'i difrodi: Defnyddiwch frethyn glân i gael gwared ar lwch, olew ac unrhyw baent rhydd o'r ardal sydd wedi'i difrodi.
Sandio (dewisol): Ar gyfer ardaloedd â phaent plicio, tywodiwch yr ymylon yn llyfn gyda phapur tywod mân (ee, 400 graean neu uwch) i hwyluso adlyniad paent newydd.
Rhoi paent preimio: Defnyddiwch baent preimio niwtral-sinc halltu-gyfoethog neu-rhwd sychu'n gyflym-paent ataliol, a'i osod yn ofalus ar y swbstrad metel agored gyda brwsh mân. Dylai'r cais orchuddio'r ardal sydd wedi'i difrodi ac ymestyn allan 5-10 mm.
Rhoi topcoat (dewisol): Ar ôl i'r paent preimio fod yn hollol sych, os oes angen cysondeb lliw, gellir defnyddio paent atgyweirio arbennig (can aerosol neu botel fach) o'r un lliw â'r rholyn wedi'i orchuddio ymlaen llaw ar gyfer sylw.